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沸騰混合制粒干燥工作原理
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該機器符合GMP標準，采用不銹鋼制造，它的優(yōu)點是無盲目，裝卸材料方便快捷，清洗方便。 工作原理：粉末在材料容器（流化床）中以循環(huán)形式流動，它通過清潔空氣和粘合劑溶液LLD預先加熱到粉末中，同時清潔空氣，粉末顆粒聚結成顆粒并變干，它具有球形多孔顆粒上的微孔的特征。 主要用途：FL-B系列沸騰混合制粒干燥機用于混合粉末，干燥和造粒，并在制藥，食品和化學品工業(yè)中進行涂層。 特征： 它可以產生粉末顆粒，從而改善流體性并減少飛揚的塵埃。 它產生具有粉末的顆粒，以改善顆粒的溶解性。 混合-制粒-干燥3個過程在一臺機器中完成。 采用防靜電功能，保證安全運行。 有壓力釋放孔，以確保操作安全。振動流化床通過熱風加熱，一個直接加熱的干燥方法允許流化的原料。由于結構是運動部件少在一個簡單的，容易穩(wěn)定操作，這是適合于大規(guī)模的處理。原料是從在入口和提前水平送入機器和持續(xù)振動的沿流的作用下。通過^新的空氣通過流化床床執(zhí)行與濕物料進行熱交換。在那個時候，潮濕的空氣被排放出通過旋風分離器和除塵器的干燥閃蒸干燥機入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微�；瑥娀藗髻|傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由 該干燥機的效率高，可以處理各種材料，并且高效節(jié)能。由于這些特點，已經被用在很多領域，其固體引入熱空氣從多孔板一定速度的干燥，使固體像液體，比如在化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)，未來的發(fā)展非常好。 流化床干燥機行業(yè)的顯著增長，制造過程中起著至關重要的作用，如食品、沸騰干燥機在密閉負壓操作，用PLC控制系統(tǒng)控制，溫度可自動調控，工作溫度始終保持在50~120℃之間。物料沸騰狀況好、吸收熱量均勻、烘干速度快、物料干燥質量好等優(yōu)點，沸騰干燥機廣泛吸收、消化國外先進技術，結合國情研發(fā)成功的新機型。結構合理，性能穩(wěn)定，操作方便，整機無死角，無外露螺釘。
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