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高效沸騰干燥機(jī)溫度變化的基本操作參數(shù)
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沸騰干燥過(guò)程中的溫度通常經(jīng)過(guò)三個(gè)階段的變化：第一個(gè)階段，被干燥物料的溫度由室溫逐步被加熱到熱空氣的濕球溫度；第二個(gè)階段，被干燥物料保持熱空氣的濕球溫度不變，直至被干燥物料中的水分含量降至臨界濕度，此時(shí)被干燥物料中不再還有游離水分；隨后，溫度上升到第三個(gè)階段，被干燥物料失去其顆粒間的結(jié)合水分。 操作速度：要想使得顆粒狀固體的物料在高效沸騰干燥機(jī)下操作，就必須使得操作速度高于臨界流化速度且低于帶出速度。 臨界干燥速度：當(dāng)干燥機(jī)內(nèi)的流體達(dá)到干燥點(diǎn)時(shí)，即床層壓力損失等于單位面積床層上固體顆粒質(zhì)量時(shí)，這時(shí)的干燥速度稱之為臨界干燥速度（又稱為起始干燥速度或者是^小干燥速度），是干燥操作的^低速度。 帶出速度：被干燥物料的帶出速度在數(shù)值上等于被干燥物料的沉降速度，當(dāng)氣體超過(guò)此速度時(shí)，物料將會(huì)被帶出干燥室。 干燥機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域比較廣，特別是在制藥行業(yè)，干燥機(jī)的應(yīng)用就更為廣泛了，制藥行業(yè)里，有著不同的干燥設(shè)備發(fā)揮著各自不同的功能，為制藥行業(yè)做出自己的貢獻(xiàn)，下面就是幾款不同的干燥機(jī)，分別因原理不閃蒸干燥機(jī)行業(yè)技術(shù)應(yīng)用背景我國(guó)能源蘊(yùn)藏量極有限，目前我國(guó)人均石油開(kāi)采儲(chǔ)量只有世界平均值的10、5，只相當(dāng)于國(guó)內(nèi)消耗量的13年、40年。煤炭?jī)?chǔ)藏量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于世界平均水平，只相當(dāng)于國(guó)內(nèi)60年消耗量。而權(quán)重較高的出口型產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)能的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，加上產(chǎn)品的科技含量低，附加值低的狀況，使得單位產(chǎn)值的耗能指標(biāo)較直接加熱閃蒸干燥器的原理為被加熱的氣體或煙道氣直接與物料接觸而使物料干燥。干燥器內(nèi)放置盛裝被干燥物料的托盤(pán)，這些托盤(pán)可置于箱內(nèi)預(yù)先焊制的固定架上，也可以放置在托盤(pán)小車上，托盤(pán)內(nèi)物料傳熱以對(duì)流方式為主。間接加熱閃蒸干燥機(jī)內(nèi)裝有構(gòu)成各種擱架的加熱蒸汽排管，熱量以傳導(dǎo)和熱輻射的形式傳遞給物料，使其水分蒸發(fā)如果允許氣體向上流動(dòng)，病房通過(guò)床層的固體顆粒的速度大于設(shè)定速度的顆粒，顆粒懸浮在氣流中的部分。由此產(chǎn)生的混合物的固體和氣體像液體和固體被稱為流化。每個(gè)單獨(dú)的固體粒子被干燥氣體的結(jié)果使干燥花在很短的時(shí)間內(nèi)。在激烈的混合固體和熱提供了一個(gè)統(tǒng)一的溫度條件之間的先行者，組成和粒度分布�！ 〈稍锏臐耦w粒 干燥設(shè)備機(jī)型選擇和如何選擇干燥設(shè)備？
干燥裝置都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但較適合的只能有一種。如選型不當(dāng)，用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購(gòu)成本外，還要在整個(gè)使用期內(nèi)付出
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