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閃蒸干燥機的使用注意事項
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閃蒸干燥機有機地結(jié)合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術(shù)、是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，設(shè)備的技術(shù)含量高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。閃蒸干燥機具有熱效率高、干燥時間短、節(jié)能效果好等優(yōu)點。 以下介紹閃蒸干燥機的使用注意事項： 1、使用前注意電壓是否正確，僅適用機臺上所標示之電壓，避免電過量，而使電線走火。 2、請勿置于潮濕之場所，以防漏電�！ �3、使用過程中溫度變化時，請勿隨意打開機臺�！ �4、當顯示溫度與實際溫度差異甚大時，不可隨意調(diào)整線路板之零件，應(yīng)通知廠家派員處理。5、請勿直接用水沖洗，以防漏電�！ �6、禁止將酒精等易燃易爆物質(zhì)，具有揮發(fā)性之物品之酸性物品在機臺內(nèi)，防止意外發(fā)生。 7、請勿在儀器附近使用可燃性物品，防止意外發(fā)生。物料在沸騰干燥設(shè)備沸騰干過程中，由于干燥氣體與物料顆粒表面產(chǎn)生劇烈的摩擦，干燥固體粒子之間也會產(chǎn)生劇烈的碰撞與摩擦，同時固體粒子還與筒體壁面、捕集袋及管路壁面發(fā)生劇烈的碰撞與摩擦，使得固體粒子表面帶有大量的靜電；另一方面，隨著固體粒子的不斷細化，產(chǎn)生了大量的新生表面，原粒子的表面電荷平衡狀態(tài)被破壞，高效沸騰干燥機也被稱為流化床干燥，它使用熱空氣流到濕顆粒懸浮，流化床沸騰換熱，使材料通過熱空氣帶走蒸發(fā)水或有機溶劑，采用熱風(fēng)流對氣體-液兩相懸浮物質(zhì)接觸的傳熱方式，實現(xiàn)干燥顆粒的目標。流化床干燥技術(shù)涉及傳熱傳質(zhì)兩個進程。對流干燥的過程中，熱空氣通過接觸濕材料，將遞交材料的表面熱能到表面的材料里面，這 （一）閃蒸干燥機的應(yīng)急處理準備：
閃蒸干燥機的整個處理流程當中還是有需要注意的地方，我們需要有應(yīng)急處理的準備。在它的整個對流干燥過程中，其在節(jié)能方面，干燥機的后部處理方面等一些問題的處理時，也是需要一些特殊情況的，比如 升舉式抄板：這類抄板運用普遍，關(guān)鍵適用塊狀原材料和易粘黏的原材料，用這類抄板構(gòu)造，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機非常容易清理。 均布式抄板：與升舉式抄板對比，它能確保原材料更勻稱的遍布在轉(zhuǎn)筒的所有截面上，針對粉狀原材料或帶必須粉塊的原材料，用這類抄板較為適合。&emsp 干燥設(shè)備的QS認證
干燥設(shè)備的生產(chǎn)也是需要各個部門的監(jiān)管的，沒有監(jiān)管企業(yè)就不自覺，沒有監(jiān)管認證就很難生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，所以干燥企業(yè)也需要各個部門的監(jiān)管還有認證這是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一種措施，比如QS認證：“QS”是質(zhì)量安全
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