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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)的工作原理是在物料進(jìn)入干燥機(jī)后立即被攪拌漿葉和氣流的粉碎,以增加物料的分散度以及單位體積濕物料的表面積。由于攪拌器把物料粉碎之后并會產(chǎn)生彌散作用,同時進(jìn)入干燥室的熱空氣也處于高度的湍動狀態(tài),很快會達(dá)到氣固的混合,使塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。在物料與熱空氣之間進(jìn)行傳熱的干燥過程中,大部分水分在這一階段會蒸發(fā)掉。物料受到粉碎以及水分蒸發(fā)后,浮力大于重力,物料向上運(yùn)動,進(jìn)入分級中國是世界范圍內(nèi)中藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)源地,也是中藥產(chǎn)業(yè)的中心。國內(nèi)每年有大量的中藥被種植、采摘、烘干、銷售。整個中藥產(chǎn)業(yè)的規(guī)模相當(dāng)之大。而這其中,烘干作業(yè)是一項重頭工藝,也催生出了中藥烘干這一單獨(dú)的產(chǎn)業(yè)鏈。 每年如此大的處理量,傳統(tǒng)晾曬方式已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代中藥的工業(yè)化生產(chǎn)。重要專用的各類烘干機(jī)應(yīng)運(yùn)而生,為中國中藥產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)化規(guī);a(chǎn)帶來了極大的好處。中藥專用熱風(fēng)循環(huán)烘箱也是其中一種沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī),濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī),由于風(fēng)壓的作用,物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸,從而在較短時間完成物料烘干?蓪嵭凶詣踊a(chǎn),是連續(xù)式干燥設(shè)備。干燥速度快,溫度低,能保證產(chǎn)品質(zhì)量,符合藥品生產(chǎn)GMP要求。密封負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過過濾。操作簡便,清洗方便,是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。干燥速度快,調(diào)味料制粒干燥生產(chǎn)線制粒技術(shù)物料的運(yùn)動狀態(tài)為“旋轉(zhuǎn)流化狀”,特性為粒子旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動+不規(guī)則運(yùn)動、邊制粒邊干燥、平面流化速度比第一種大、風(fēng)速操作彈性也比較大。分風(fēng)層的特性是層疊放射狀的斜向上進(jìn)風(fēng)間隙。這類機(jī)型是流化狀的改進(jìn)型,粒子在床內(nèi)除了流化運(yùn)動,還有重要的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,粒子之間具有擠壓作用,在制粒包衣方面具有相對的優(yōu)越性!   ≌{(diào)味料制粒干燥生產(chǎn)線振動流化床的操作要點:  可能存在的操作問題,包括沉積物形成和氣動管的腐蝕,這是由于可能含有磨料雜質(zhì)(如沙子)的顆粒的高速輸送,特別是在彎曲處的侵蝕,可以通過使用特殊材料或可更換。    如果輸送蒸汽溫度降至飽和水平,則可能會在干燥器壁內(nèi)形成彎管沉積物。腐蝕也是一個需要考慮的問題因此,通常需要不銹鋼結(jié)構(gòu),因為在進(jìn)入閃蒸干燥器之前,將固體分解是很重要的,因為大的團(tuán)塊不會被運(yùn)輸蒸汽暫停。
   
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稻谷塔式烘干技術(shù)的具體應(yīng)用

1 概述
  中國農(nóng)民一般都是通過日曬、自然風(fēng)來干燥收獲后糧食谷物,但由于受場地限制糧食不能得到較好的涼曬,我國整體商品糧含水量高低偏差大,導(dǎo)致糧食的儲藏管理難度大,稍有不慎就會引起糧食的霉?fàn)、變質(zhì),經(jīng)濟(jì)損失巨大。
  2 烘干原理
  GGHT塔式烘干機(jī),采用混流式烘干工藝,即利用熱風(fēng)對流的形式進(jìn)行烘干。在預(yù)熱段,糧食受熱升溫,糧食含水率變化小,干燥速度加快;烘干段,在混流熱風(fēng)的作用下,糧食內(nèi)部水分以氣態(tài)或液態(tài)形式沿毛細(xì)管轉(zhuǎn)移到糧食表面,再由表面蒸發(fā)到干燥介質(zhì)中去;緩蘇段,主要起到緩解糧食直接接觸干燥介質(zhì)、間歇干燥的作用,熱悶一段時間,平衡糧食內(nèi)外溫濕,消除水分梯度,使糧粒內(nèi)部水分逐漸外移,以免引起爆腰或裂紋;冷卻段,將糧食溫度降到安全溫度不高于環(huán)境溫度5℃,這時的糧食水分基本不變,降水幅度為約0.5%。
  3 結(jié)構(gòu)及工藝
  3.1主要結(jié)構(gòu)
  GGHT塔式烘干機(jī)采用積木式結(jié)構(gòu),主要由儲糧段、預(yù)熱段、烘干段、緩蘇段、冷卻段、排糧段、機(jī)架組成,配套部分包括熱風(fēng)爐、提升機(jī)、相關(guān)風(fēng)網(wǎng)等。預(yù)熱段、烘干段和冷卻段內(nèi)裝置有角狀盒,呈交替狀并排排列。工作時糧粒沿著角狀盒的間隙S形曲線向下流動,在交替高、低溫氣流的作用下,糧食干燥質(zhì)量好,裂紋少。
  3.2工藝特點
  (1)采用混流式烘干工藝,對流熱風(fēng)烘干。從熱風(fēng)和糧食的相對運(yùn)動來看,相當(dāng)于順流、逆流交替作用。
 。2)配套設(shè)備熱風(fēng)爐提供的熱空氣,干凈無污染,確保了糧食的衛(wèi)生要求。
 。3)全鋼結(jié)構(gòu),使用壽命長。
 。4)設(shè)高、低位料位器,并與底部排糧電機(jī)連鎖,根據(jù)料位高低自動啟動或停止排糧。
 。5)配有自動控制系統(tǒng),對熱風(fēng)溫濕度、烘干終點水分實行自動控制。
  3.3工藝流程
  經(jīng)清理后的糧食由提升機(jī)提升進(jìn)入儲糧段,再經(jīng)預(yù)熱段升溫、預(yù)熱、烘干、緩蘇,再烘干、緩蘇的烘干降水過程后,然后對糧食進(jìn)行冷卻降溫,較后進(jìn)入排糧段將糧食排出。預(yù)熱段熱風(fēng)來源于第二烘干段及冷卻段的熱風(fēng)循環(huán),這樣可以節(jié)約熱能資源。烘干段與冷卻段分別由熱風(fēng)風(fēng)機(jī)與冷風(fēng)風(fēng)機(jī)打入熱風(fēng)與冷風(fēng)。溢流的糧食從儲糧段的溢流口經(jīng)回流管回流到提升機(jī)。在整個烘干過程中,糧食自上而下均勻流動,熱風(fēng)對流穿透糧層,完成熱交換后經(jīng)排風(fēng)口排出。再加上自動控制系統(tǒng),整個工藝流程自動化程度高、操作方便、安全。
  3.4設(shè)備的布置
  GGHT塔式烘干機(jī)采用螺栓聯(lián)接的積木式結(jié)構(gòu),干燥降水,冷卻降溫在一機(jī)內(nèi)完成,一次提升。該設(shè)備的安裝簡單快捷,一般只需2-4天即可安裝調(diào)試完畢。主體及配套設(shè)備包括:烘干機(jī),熱風(fēng)爐,風(fēng)機(jī),提升機(jī)。
  3.5自動控制
  GGHT塔式烘干機(jī)所配套的自動控制系統(tǒng)包括有:料位的控制,熱風(fēng)溫度的控制,烘干水分的控制,進(jìn)料和出料速度的控制。
  3.5.1料位控制
  在烘干塔頂部儲糧段內(nèi)裝有高低位壓力接觸點信號器,當(dāng)機(jī)內(nèi)糧食達(dá)到高料位時,高料位信號器控制提升機(jī)停止進(jìn)糧,自動排糧啟動。當(dāng)機(jī)內(nèi)糧食降至低料位時,開啟提升機(jī)進(jìn)糧,并自動停止排糧;
  3.5.2熱風(fēng)溫度控制
  對烘干介質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測、顯示和控制,根據(jù)糧食的測試參數(shù),調(diào)節(jié)干燥的溫度,調(diào)節(jié)排糧機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速,進(jìn)行排糧量的大小和降水幅度的控制,以保證糧食烘干后的較終參數(shù)。
  3.5.3烘干終點水分控制
  在廢氣道下段裝一個熱敏元件,傳感廢氣溫度。廢氣溫度與熱風(fēng)溫度和糧食水分三者之間的關(guān)系,借以調(diào)節(jié)排糧調(diào)速,電機(jī)的轉(zhuǎn)速,控制糧食在塔內(nèi)停留時間的長短,達(dá)到來調(diào)節(jié)糧食水分的目的。
  4  GGTH塔式烘干機(jī)主體設(shè)備的設(shè)計和選用
  4.1烘干塔
  烘干塔結(jié)構(gòu)總體設(shè)計成七部分,由上至下分別為:儲糧段、預(yù)熱段、烘干段、緩蘇段、烘干段、緩蘇段、冷卻段。烘干段與冷卻段采用先進(jìn)獨(dú)特設(shè)計——角狀道。
  角狀道是塔式烘干塔的主要部件,起著分流糧食,均勻傳熱的重要作用。角狀道的剖面形狀為五角形,可選用不銹鋼材質(zhì),呈交替排列。在熱源循環(huán)上,設(shè)計了廢氣回收循環(huán)裝置,使熱源充分利用節(jié)省能耗。
  選擇烘干機(jī)時,應(yīng)當(dāng)針對不同的糧食品種,選用相應(yīng)的烘干機(jī)型和烘干工藝,玉米和油菜籽烘干機(jī)與稻谷、大豆、烘干機(jī)有較大的區(qū)別,其烘干工藝也不盡相同,主要體現(xiàn)在前者可使用煙道氣,而后者不能使用煙道氣。另外,稻谷烘干時必須經(jīng)過緩蘇這一工序。
  4.2熱風(fēng)爐
  選用燃煤熱風(fēng)爐,燃煤熱風(fēng)爐包括燃燒系統(tǒng)、冷風(fēng)系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)。主要要求為:燃燒要充分,能適應(yīng)各種煤種;點火和停爐容易、迅速;產(chǎn)生的熱風(fēng)無污染,滿足糧食的儲藏要求。
  燃煤熱風(fēng)爐有機(jī)械爐排與手燒爐排兩種,當(dāng)需求供熱量在120×104kcai/h以下時,可選用手燒固定爐排;當(dāng)需求供熱量達(dá)到120104kcai/h以上時,需選用機(jī)械爐排。燃煤熱風(fēng)爐爐內(nèi)能承受1200℃以上的高溫?zé)Y(jié)的耐火結(jié)構(gòu),熱效率在85%以上。
  4.3提升機(jī)
  采用雙向進(jìn)料,工藝布置靈活方便。
  4.4風(fēng)機(jī)
  2臺熱風(fēng)機(jī),1臺冷風(fēng)機(jī)。
  5  結(jié)論
  GGHT塔式烘干機(jī)主要適用于稻、麥、玉米、油菜籽、大豆等糧食油料的烘干。在糧食儲備庫、糧油加工廠、飼料廠以及糧油經(jīng)營大戶等單位中,已逐漸被人們所認(rèn)識。該機(jī)集各類烘干設(shè)備的優(yōu)點于一體,結(jié)構(gòu)合理,熱交換充分,烘干成本極低,自動化程度高,可根據(jù)降水幅度的要求進(jìn)行自身多次循環(huán)烘干。
  使用塔式烘干機(jī),成本低烘干效果顯著。經(jīng)過計算可知每千克稻谷的烘干成本約為1分6厘5。如果糧庫使用烘干機(jī)1至2個月,收購稻谷6千噸,則可減少成本費(fèi)用約18.3萬元,大約1年時間就可收回投資。
      隨著時代的發(fā)展現(xiàn)在我國的干燥設(shè)備已經(jīng)越來越進(jìn)步了,不但設(shè)備的種類越來越,而且技術(shù)水平也大幅度的上升,大多的干燥設(shè)備現(xiàn)在還采用了國內(nèi)較新的技術(shù),所以現(xiàn)在的干燥設(shè)備企業(yè)已經(jīng)幾乎能和其他發(fā)達(dá)國家相比了,現(xiàn)在還不斷的在研究,已經(jīng)研究出來很多功能,其中還把熱   一、干燥設(shè)備中的物料傳遞:
  在干燥設(shè)備選擇時,對干燥物料的處理是一個關(guān)鍵問題。在某些情況下,物料或被預(yù)處理成使其在特定的干燥機(jī)中易于干燥的狀態(tài)。例如,將濾餅  沸騰的常規(guī)意義上的核沸騰狀態(tài)的特征在于,由于過熱的液體通過離開的蒸汽氣泡從加熱表面帶走,從加熱表面到整體的傳熱速率非常大。如果加熱功率增加,則加熱表面的溫度隨著熱通量而增加。當(dāng)來自干燥機(jī)的熱通量達(dá)到閾值qCHF(臨界熱通量CHF)時,蒸汽氣泡突然形成覆蓋加熱表面并將液體與大部  原料喂入機(jī)從設(shè)備的進(jìn)口和不斷向前沿水平方向振動下的動力。熱風(fēng)穿過流化床交換生,然后濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵從出氣口排出,干燥物料由排料口排出。  應(yīng)用范圍  醫(yī)藥化工:各種壓片顆粒、硼酸、硼砂、酚、蘋果酸、馬來酸。  了解哪些原因會導(dǎo)致閃蒸干燥機(jī)的生產(chǎn)能力有影響 的閃蒸干燥機(jī)的生產(chǎn)能力受到影響是一個大家都十分關(guān)注的問題,因為眾所周知,如果生產(chǎn)能力受到了影響,那么閃蒸干燥機(jī)的工作能力將大大降低,而讓閃蒸干燥機(jī)受到影響的原因往往是在物料反面。

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