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干燥技術(shù)含義
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干燥技術(shù)有很寬的應(yīng)用領(lǐng)域。面對眾多的產(chǎn)業(yè)、理化性質(zhì)各不相同的物料、產(chǎn)品質(zhì)量及其他方面千差萬別的要求，干燥技術(shù)是一門跨行業(yè)、跨學(xué)科、具有實(shí)驗(yàn)科學(xué)性質(zhì)的技術(shù)。 通常，在干燥技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用中需要具備三個方面的知識和技術(shù)。一是需要了解被干燥物料的理化性質(zhì)和產(chǎn)品的使用特點(diǎn)。第二是要熟悉傳遞工程的原理，即傳質(zhì)、傳熱、流體力學(xué)和空氣動力學(xué)等能量傳遞的原理。第三要有實(shí)施的手段，即能夠進(jìn)行干燥流程、主要設(shè)備、電氣儀表控制等方面的工程設(shè)計(jì)。顯然，這三方面的知識和技術(shù)不屬于一個學(xué)科領(lǐng)域。
1.去濕的含義：去濕指從被加工的濕物料中除去水分或有機(jī)溶劑的操作。
2.去濕的方法：
機(jī)械去濕法：指過濾，抽吸，沉降，離心分離等機(jī)械方法去濕，去濕不完全。
物理化學(xué)去濕法：用無水CaCl2，濃H2SO4等作為干燥劑去濕，費(fèi)用高。
熱能去濕法：借助熱能使物料中濕分汽化并排出蒸汽而除濕的操作，也叫干燥，去濕完全。
在干燥技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用中需要具備三個方面的知識和技術(shù)。
一是需要了解被干燥物料的理化性質(zhì)和產(chǎn)品的使用特點(diǎn)。
第二是要熟悉傳遞工程的原理，即傳質(zhì)、傳熱、流體力學(xué)和空氣動力學(xué)空氣動力學(xué) 空氣動力學(xué)是力學(xué)的一個分支，它主要研究物體在同氣體作相對運(yùn)動情況下的受力特性、氣體流動規(guī)律和伴隨發(fā)生的物理化學(xué)變化。它是在流體力學(xué)的基礎(chǔ)上，隨著航空工業(yè)和噴氣推進(jìn)技術(shù)的發(fā)展而成長起來的一個等能量傳遞的原理。
第三要有實(shí)施的手段，即能夠進(jìn)行干燥流程、主要設(shè)備、電氣儀表控制等方面的工程設(shè)計(jì)。
3.干燥的原理
干燥過程主要是將水分從固相轉(zhuǎn)移到液相.
其進(jìn)行的必要條件：①有熱源加熱；②及時排出濕的干燥介質(zhì)，使固體表面水的蒸汽壓大于干燥介質(zhì)中水蒸汽的分壓；③有適當(dāng)干燥設(shè)備。
干燥原理：當(dāng)固體物料表面水的蒸汽壓大于干燥介質(zhì)中水蒸汽的分壓時，物料表面的水分就會不斷汽化而進(jìn)入空氣，而物料內(nèi)部水分不斷擴(kuò)散到物料表面。
干燥推動力為物料表面水的蒸汽壓與干燥介質(zhì)中水蒸汽的分壓的差值。
這里主要介紹固體物料的干燥過程，除去的濕分多為水，干燥介質(zhì)多為熱空氣，屬于熱能去濕法，對流干燥過程居多。
4.干燥過程分類
按操作壓力分類：常壓干燥及真空干燥；真空干燥適用于熱敏性及易氧化分解的物料。
按操作方式分為連續(xù)式及間歇式。
按供給熱能的方式分為：對流干燥：熱量以熱對流方式由熱空氣傳給濕物料使?jié)駳馄倪^程；
傳導(dǎo)干燥：熱量通過加熱壁面以熱傳導(dǎo)方式使物料干燥；
輻射干燥：輻射能以電磁波形式傳給濕物料使其干燥，如紅外線干燥；
介電加熱干燥：利用微波或高頻電場來干燥物料，如微波干燥器；
組合干燥：兩種或兩種以上的方法串聯(lián)組合。
5.干燥設(shè)備
�。�1）分類：
按加熱方式分：對流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電加熱式、組合式干燥器；
按干燥介質(zhì)分為：空氣式、爐氣式及其它
按壓力分為：常壓、減壓
按操作方式分為：連續(xù)、間歇式
按規(guī)模分類：小規(guī)模、中規(guī)模、大規(guī)模
（2）常見干燥器
廂式干燥器；隧道式干燥器；帶式干燥器；流化床干燥器；轉(zhuǎn)鼓干燥器；噴霧干燥器；閃蒸干燥器；冷凍干燥器；紅外線干燥器；微波干燥器；組合干燥設(shè)備等。
廂式干燥器也稱盤式，有小型烘箱和大型烘房；可有水平氣流式和穿流氣流式。
特點(diǎn)：①常壓或減壓均可、典型干燥器，適宜具有不同形態(tài)、易碎、昂貴物料；②空氣氣速1-1.5m/s，空氣可循環(huán)使用；③構(gòu)造簡單、投資少，適應(yīng)性強(qiáng)，適宜小規(guī)模多品種；④勞動強(qiáng)度大、干燥效率低、耗能大、產(chǎn)品質(zhì)量不均勻。
噴霧干燥器：①制藥常用，用于干燥物料，造粒、噴霧包衣，緩釋制劑等；②干燥迅速、強(qiáng)烈，不改變物料理化性質(zhì)；③尺寸大、耗能大，設(shè)備復(fù)雜昂貴；④適宜干燥液體物料
沸騰干燥器，又稱流化床干燥器。特點(diǎn)：①熱效果好、干燥速率大、生產(chǎn)能力高；②不適宜含濕量很高，有一定結(jié)構(gòu)形狀的物料；③適宜熱敏性物料
真空轉(zhuǎn)筒干燥器：連續(xù)干燥器。特點(diǎn)：①熱效率高、能耗小、生產(chǎn)能力大、物料停留時間短、操作簡單；②結(jié)構(gòu)復(fù)雜、傳熱面積小。
5.干燥應(yīng)用：中藥原料、半成品、成品均需干燥；
目的：便于加工、運(yùn)輸、貯存、保證產(chǎn)品質(zhì)量。CT-C系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱（兩門四車熱風(fēng)循環(huán)烘箱，兩門四車烘箱）產(chǎn)品簡介： CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動控溫系統(tǒng)，整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%，^高熱效率可達(dá)50%。CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的設(shè)計(jì)成功，使我國的熱風(fēng)循環(huán)烘箱小麥閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進(jìn)入收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集處理，符合環(huán)保要求含塵量50散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化達(dá)到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。蒸汽、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶要求配套)。它適用于散粒狀物料的干燥，沸騰干燥機(jī)與沸騰爐的工作原理與結(jié)構(gòu)
沸騰干燥機(jī)又稱流化床，經(jīng)過30多年的使用、改進(jìn)，目前在制藥、化工、食品、糧食加工等方面，越來越體現(xiàn)它的重要作用。它是由空氣過濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配 沸騰干燥設(shè)備，又稱流化床。幾十年來，通過不斷的完善，目前在制藥、化工、食品等方面，越來越多地體現(xiàn)了其重要作用。 沸騰干燥機(jī)由空氣過濾器、加熱器、流化床主機(jī)、進(jìn)料器、旋風(fēng)分離器、袋式除塵器、高壓離心風(fēng)機(jī)、控制臺等組成。干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵裝置，可根
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