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常用混合設(shè)備介紹
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混合設(shè)備的出現(xiàn)給人們帶來(lái)了許多幫助,減少了勞動(dòng)力的付出,也提高了效率,是企業(yè)生產(chǎn)的好幫手,當(dāng)然混合機(jī)的種類比較多,它的適用面也非常廣泛,它都有什么分類呢,它是以什么進(jìn)行分類的呢,通過下面的文章我們可以有所了解,詳細(xì)閱讀希望可以找出你要的答案。 混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來(lái)的機(jī)械。混合機(jī)械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中;旌蠙C(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑,通過混合機(jī)械的作用可加速溶解混勻。 常用的混合設(shè)備分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合設(shè)備、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合設(shè)備四大類。 氣體和低黏度液體混合設(shè)備的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件,維護(hù)檢修量小,能耗低。這類混合設(shè)備又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強(qiáng)制循環(huán)混合等四種。 中、高黏度液體和膏狀物的混合設(shè)備,一般具有強(qiáng)的剪切作用;熱塑性的物料混合機(jī)主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添 加劑混合;粉狀、粒狀固體物料混合設(shè)備多為間歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的機(jī)械,如輪輾機(jī)等;旌蠒r(shí)要求所有參與混合的物料均勻分布。混合的程度分為理想混合、隨機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合設(shè)備中的混合程度,取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性,以及所用混合設(shè)備的類型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等因素。 液體的混合主要靠機(jī)械攪拌器、氣流和待混液體的射流等,使待混物料受到攪動(dòng),以達(dá)到均勻混合。攪動(dòng)引起部分液體流動(dòng),流動(dòng)液體又推動(dòng)其周圍的液體,結(jié)果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流,由此產(chǎn)生的液體之間的擴(kuò)散稱為主體對(duì)流擴(kuò)散。當(dāng)攪動(dòng)引起的液體流動(dòng)速度很高時(shí),在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切作用,從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴(kuò)散,又把更多的液體卷進(jìn)漩渦中來(lái),在小范圍內(nèi)形成的紊亂對(duì)流擴(kuò)散稱為渦流擴(kuò)散。 機(jī)械攪拌器的運(yùn)動(dòng)部件在旋轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生剪切作用,液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時(shí),也要受到剪切作用,這些剪切作用都會(huì)引起許多局部渦流擴(kuò)散。攪拌引起的主體對(duì)流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散,增加了不同液體間分子擴(kuò)散的表面積減少了擴(kuò)散距離,從而縮短了分子擴(kuò)散的時(shí)間。若待混液體的粘度不高,可以在不長(zhǎng)的攪拌時(shí)間內(nèi)達(dá)到隨機(jī)混合的狀態(tài);若粘度較高,則需較長(zhǎng)的混合時(shí)間。對(duì)于密度、成分不同、互不相溶的液體,攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強(qiáng)烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產(chǎn)生的液體流動(dòng)速度必須大于液滴的沉降速度。少量不溶解的粉狀固體與液體的混合機(jī)理,與密度成分不同,互不相溶的液體的混合機(jī)理相同,只是攪拌不能改變粉狀固體的粒度。若混合前固體顆粒不能使其沉降速度小于液體的流動(dòng)速度,無(wú)論采用何種攪拌方式都形不成均勻的懸浮液。 不同膏狀物的混合主要是將待混物料反復(fù)分割并使其受到壓、輾、擠等動(dòng)作所產(chǎn)生的強(qiáng)剪切作用,隨后又經(jīng)反復(fù)合并、捏合,較后達(dá)到所要求的混合程度。這種混合很難達(dá)到理想混合,僅能達(dá)到隨機(jī)混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物,其混合機(jī)理與膏狀物料混合的機(jī)理相同。不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合,需要依靠強(qiáng)剪切作用,反復(fù)地揉搓和捏合,才能達(dá)到隨機(jī)混合。 流動(dòng)性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉(zhuǎn),或靠裝在容器內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件的作用,反復(fù)地翻動(dòng)、摻和而得以混合,這類物料也可用氣流產(chǎn)生對(duì)流或湍流以達(dá)到混合。固體顆粒的對(duì)流或湍流不易產(chǎn)生渦流,混合速度遠(yuǎn)低于液體的混合,混合程度一般也只能達(dá)到隨機(jī)混合。流動(dòng)性很差的、互相發(fā)生粘附的顆;蚍蹱罟腆w,則常需用帶有機(jī)械翻動(dòng)和壓、輾等動(dòng)作的混合設(shè)備。 混合設(shè)備的種類大致可以分四類這個(gè)我們可以從上面的文章中找出來(lái),也對(duì)每一類的混合機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)的解說,它的工作原理說的也比較細(xì)致,這些可以有助于我們對(duì)混合機(jī)的采購(gòu)和使用做一個(gè)參考。 雖然干燥設(shè)備是一種特殊產(chǎn)品,但并不是不能鑒別其優(yōu)劣,用戶在選擇干燥設(shè)備時(shí)應(yīng)對(duì)干燥設(shè)備廠作如下調(diào)查工作。 1、 考察工廠: 首先應(yīng)考察設(shè)備廠,了解該 由于我國(guó)干燥設(shè)備企業(yè)起步較晚,所以技術(shù)水平遠(yuǎn)不及國(guó)外的發(fā)達(dá)國(guó)家,但是我國(guó)的干燥設(shè)備經(jīng)過了不斷的創(chuàng)新和改進(jìn),已經(jīng)驗(yàn)證處了越來(lái)越多不同種類的干燥設(shè)備,大多的干燥設(shè)備還采用的國(guó)內(nèi)現(xiàn)在較新的技術(shù),所以我國(guó)干燥設(shè)備技術(shù)水平已經(jīng)明顯的趕了上來(lái),但還是和其他發(fā)達(dá)的國(guó)家有些差距,不過找這種速度相信在不的閃蒸干燥機(jī)空氣加熱系統(tǒng)包括蒸汽加熱器以及熱空氣發(fā)生器,蒸汽加熱器,即翅片管加熱器使用蒸汽作為加熱介質(zhì)一般用于溫度高達(dá)175°C-150°C;熱空氣發(fā)生器,即對(duì)于較高的溫度,直接或間接燃燒熱空氣發(fā)生器使用石油或天然氣作為加熱介質(zhì)是****。發(fā)電機(jī)的類型和使用燃料的選擇取決于被干燥的產(chǎn)品。 閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使閃蒸干燥機(jī)干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對(duì)較大,上部氣流相對(duì)較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)。上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性。&em 1.直管氣流干燥機(jī):阿斯匹林、安乃近、吡唑酮、苯甲酸、菲那西汀、撲熱息痛、撲熱息痛、四環(huán)素、金霉素 2.噴霧干燥機(jī):鏈霉素硫酸鹽、璜胺噻唑、四環(huán)素、氨芐青霉素、阿摩西林、氧四環(huán)素、青霉素、安比西林、阿司匹林 3.帶式干燥機(jī):藥品、中藥材
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