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粉磨行業(yè)中用到的烘干設(shè)備
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我們用同樣的容器來裝石頭和沙子，你認為哪個會裝的更多了，有人會說石頭，其實是沙子呀，因為沙子裝在瓶子中中間的空隙是較小的，所以裝的是對多的，這是大家都認可的。在工業(yè)上這個就充分的利用上了，特別是水泥行業(yè)！
水泥企業(yè)烘干是將礦渣等物料水分降低，以提高粉磨效率，從而達到節(jié)能降耗的較終目的。而絕大多數(shù)礦渣等物料的水分，因為天氣的原因和存放時間的長短，導(dǎo)致其不斷變化。如何控制烘干的質(zhì)量和控制礦渣等物料的活性，成為水泥企業(yè)普遍忽略的一個關(guān)鍵問題。
以烘干礦渣為例，烘干的溫度不能超過450度，如果超過450度就會降低礦渣的活性，從而損害客戶的潛在利益。溫度過低也會導(dǎo)致蒸發(fā)強度的降低，如果需要保持同樣的產(chǎn)量，熱交換面積就要增大，就意味著設(shè)備規(guī)格大，也就導(dǎo)致客戶購買設(shè)備成本的上升。如何正確選擇適合的烘干系統(tǒng)來提高企業(yè)的烘干效率，降低企業(yè)的成本，就必須對各種烘干機的優(yōu)劣性進行綜合的了解。水泥生產(chǎn)工藝流程, 破碎及預(yù)均化
�。�1）破碎水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量較大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥機械的物料破碎中占有比較重要的地位。
�。�2）原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
目前，我國水泥行業(yè)的烘干技術(shù)主要有臥式烘干機及立式烘干機兩種。臥式烘干機主要有傳統(tǒng)的單筒烘干機及新型的三筒式烘干機；立式烘干機主要有傳統(tǒng)的立式烘干機及新型自動化立式烘干機。傳統(tǒng)的單筒式臥式烘干機由于其熱能的利用率低及烘干成本過高，而逐步被市場所淘汰。傳統(tǒng)的立式烘干機也因為物料容易堵塞等問題已逐步退出歷史舞臺。
現(xiàn)在水泥行業(yè)烘干設(shè)備主要以臥式三筒式烘干機及新型自動化立式烘干機為代表。下面就以上兩種烘干機的優(yōu)劣性進行比較分析：
臥式三筒式烘干機與傳統(tǒng)單筒式烘干機相比，其熱能利用率大大提高，理論值達80%~85%。而且具有投資省、占地少等優(yōu)勢。但是臥式三筒式烘干機有4個驅(qū)動部分，32個軸承，12個齒輪，故障隱患點多。而且中筒及外筒揚料板不易維修。臥式三筒式烘干機由于其烘干的時間是一定的，但物料水分是不斷變化，與供熱不相匹配，導(dǎo)使烘干質(zhì)量無法保證，從而影響球磨機的粉磨系統(tǒng)效率，有可能烘得過干而浪費能源。
新型自動化立式烘干機與傳統(tǒng)立式烘干機相比，其烘干的原理完全不一樣，新型自動化立式烘干機是采用邊沿下料的原理，與傳統(tǒng)的中心下料原理相比，更為合理科學(xué)。傳統(tǒng)立式烘干機具有物料容易堵塞，而且烘干能耗高，烘干質(zhì)量無法得到保證等缺點。新型自動化立式烘干機不僅徹底解決了傳統(tǒng)立式烘干機容易堵料的問題，而且整套烘干工藝的自動化控制，采用較先進的相對應(yīng)的雙變頻技術(shù)，可以根據(jù)用戶的要求進行調(diào)整而確保烘干的質(zhì)量，其熱能理論利用率達92%左右。根據(jù)水泥企業(yè)大量余熱資源的情況下，利用其余熱進行物料烘干，實現(xiàn)了烘干物料能源的零消耗，大大降低企業(yè)的成本。在余熱溫度、氣量及物料水分不斷變化的前提下，既要確保窯系統(tǒng)的正常運行，又要確保烘干物料的質(zhì)量，可以看出余熱烘干是一個技術(shù)含量要求更高的系統(tǒng)工程。
新型自動化立式烘干機的缺點是，投資要比其他烘干機高，但從投資收益率的角度來考慮，還是具有一定優(yōu)勢的。
綜上所述，我們在實際的工作情況來選擇合適的設(shè)備才能給我們帶來更好的效益！振動篩設(shè)備的發(fā)展和主要分類及工作原理
振動篩較近30多年來的發(fā)展舉世矚目。就拿振動機械來說，目前已成功應(yīng)用于工礦企業(yè)中的該類機器已達到數(shù)百種之多，在許多部門，如采礦、冶金、煤炭、石油化工、機械、電力、水利、土木、建筑、建材、鐵路、公路交通、輕工、食品和谷物加工、農(nóng)田耕作、生物工程、信息技術(shù) 閃蒸干燥機采用科學(xué)設(shè)計、合理配置，從熱源系統(tǒng)配置、除塵系統(tǒng)配置、控制系統(tǒng)等方面著手，確保該設(shè)備效率的達標。設(shè)備材質(zhì)及加工工藝質(zhì)量保證：配備了現(xiàn)代化試驗設(shè)備，從原材料進廠時，購買的原材料都有質(zhì)量保證書，并到廠后進行理化試驗，并有自動焊接機進行焊接和數(shù)控切割開料，廠里備有焊接實驗室，焊接后的關(guān)閃蒸干燥機的適用物料有哪些？ 二氧化硅、粘土等、白碳黑、阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、草酸鈉、醋酸纖維素、硬脂酸鈣（鎂、鋁、鋅、鋇、鋁、鉻）、二鹽基亞磷酸鋁、三鹽基硫酸鋁、三聚氰胺、三苯基醋酸錫、苯甲酸、甲基纖維素、溴氨酸、DSD酸、2，4D酸，H酸，J酸、硫酸銅、高嶺土、膨 今天跟同行做外貿(mào)的朋友聊了一下，談了一下烘箱國內(nèi)外的差異和市場前景，通過交流發(fā)現(xiàn)國內(nèi)國外還是存在一定的差異，我們步長干燥設(shè)備有限公司做烘箱也有好幾個年頭了，從一次接到 傳導(dǎo)傳熱干燥設(shè)備在制藥行業(yè)中的應(yīng)用
介紹幾種常見的傳導(dǎo)傳熱干燥設(shè)備
傳導(dǎo)干燥法通過金屬等蜀面間接傳遞干燥所需要的熱量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期間產(chǎn)品溫度與加熱源的溫度沒有關(guān)系，大體與裝置內(nèi)氣體壓力的飽和溫度相同。為了提高干燥速率和防
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