| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
認(rèn)識(shí)干燥設(shè)備與干燥技術(shù)
|
在我國(guó)建設(shè)中較有發(fā)展前景的，未來(lái)趨勢(shì)的就是我國(guó)個(gè)工業(yè)了，在現(xiàn)在工業(yè)中較常見(jiàn)的設(shè)備之一就是干燥機(jī)了！可見(jiàn)干燥機(jī)在我國(guó)的重要的地位， 為了更好的利用干燥設(shè)備我們就要更加的了解它的特性，才能更加使用它！干燥技術(shù)涉及很多學(xué)科，又是一門(mén)實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)，干燥工程可以說(shuō)是藝術(shù)與經(jīng)驗(yàn)的結(jié)合。正確理解和評(píng)價(jià)干燥技術(shù)與設(shè)備具有現(xiàn)實(shí)意義。結(jié)合干燥工程的實(shí)際，總結(jié)一些看法和認(rèn)識(shí)，包括干燥曲線(xiàn)的理解和應(yīng)用，性能評(píng)價(jià)的火用效率分析及干燥技術(shù)的環(huán)境問(wèn)題和某些局限性。
關(guān)于干燥曲線(xiàn)
經(jīng)典的干燥曲線(xiàn)是在很少量物料、大風(fēng)量、靜態(tài)下干燥得到的物料濕含量與時(shí)間的關(guān)系曲線(xiàn)，指導(dǎo)實(shí)際工程設(shè)計(jì)有很大的局限性。在干燥理論（包括基礎(chǔ)、模型、仿真）突破之前，較實(shí)用可靠的工程設(shè)計(jì)、系統(tǒng)選型還必須依靠干燥曲線(xiàn)。但干燥曲線(xiàn)是物料在特定設(shè)備及工藝條件下獲得的，各主要參數(shù)設(shè)定按實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法選定，根據(jù)測(cè)試結(jié)果優(yōu)化設(shè)計(jì)合理的干燥曲線(xiàn)，作為實(shí)際工程設(shè)計(jì)的依據(jù)。這方面的工作在真空冷凍干燥設(shè)備上做得比較好一些，也就是經(jīng)常談到的凍干曲線(xiàn)。
因?yàn)楦稍锏哪康幕蚨x就是去除物料中的水分（溶劑），產(chǎn)品的終含水量是重要的性能指標(biāo)，水分的去除是一個(gè)傳質(zhì)的過(guò)程，所以干燥時(shí)間主要由傳質(zhì)決定，加熱的目的也是加快傳質(zhì)。干燥同一種物料，采用不同的設(shè)備和工藝，需要的干燥時(shí)間相差很大，這也能直觀地體現(xiàn)在干燥曲線(xiàn)的不同上。干燥曲線(xiàn)甚至可能由兩種以上設(shè)備及工藝組合干燥而得。
干燥設(shè)備性能評(píng)價(jià)
干燥設(shè)備多種多樣，如何評(píng)估干燥設(shè)備性能是一個(gè)綜合問(wèn)題，應(yīng)從三個(gè)方面考慮：以熱力學(xué)一定律為依據(jù)的熱效率分折，以熱力學(xué)第二定律為依據(jù)的火用分析，干燥的環(huán)境負(fù)荷分析。這是發(fā)展高效節(jié)能優(yōu)質(zhì)低污染先進(jìn)干燥技術(shù)的要求。
熱效率和火用 效率是從用能的量和質(zhì)兩方面對(duì)干燥系統(tǒng)進(jìn)行分析�，F(xiàn)在評(píng)價(jià)干燥設(shè)備（系統(tǒng)）主要考慮能量利用的量，主要有單位失水能耗（3350～6280kJ/kgH2O）及熱效率（30%～50%）,是環(huán)境條件下能量中理論上能夠轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏霉Φ哪且徊糠帧；鹩梅治龇ㄔ噲D在干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)中形成一個(gè)切實(shí)可行的熱力和經(jīng)濟(jì)學(xué)計(jì)算方法，目標(biāo)是使整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)較優(yōu)化。
對(duì)于熱風(fēng)干燥設(shè)備系統(tǒng)，損失較大兩項(xiàng)是排風(fēng)物理火用 損，其次是溫差傳熱火用損。節(jié)能方向首先是要考慮利用排風(fēng)熱量，其次是要設(shè)法降低傳熱溫差，要大力提倡使用低品位熱源，利用太陽(yáng)能和工業(yè)余熱，采用熱泵除濕熱風(fēng)循環(huán)技術(shù)，發(fā)展組合干燥設(shè)備，采用組合干燥工藝。 排風(fēng)余熱回收可節(jié)能10%～15%。
蒸汽傳導(dǎo)加熱系統(tǒng)一般采用節(jié)流減壓的方法調(diào)整供汽壓力適應(yīng)設(shè)備要求，造成能量貶值，而且還會(huì)使冷凝水難以通暢地排出，從而降低了換熱設(shè)備的強(qiáng)度。熱泵冷凝汽的回收供熱替代傳統(tǒng)的蒸汽系統(tǒng)可以節(jié)能降耗，對(duì)造紙烘缸來(lái)說(shuō)可節(jié)能15%。
在我國(guó)干燥熱源使用熱風(fēng)爐很普遍，從熱力學(xué)一定律考慮，熱效率很高，達(dá)65%～75%，但火用效率要低的多（尤其是高溫干燥），從用能品質(zhì)來(lái)說(shuō)是很大的浪費(fèi)。盡量發(fā)展中低溫干燥設(shè)備，雖然初期增加設(shè)備的投資，但對(duì)于降低干燥成本、能量合理利用與經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展有利。
同時(shí)有蒸發(fā)濃縮、干燥等多種用熱設(shè)備的企業(yè)，還可應(yīng)用過(guò)程集成方法的網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化和窄點(diǎn)（狹點(diǎn)）技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
總之，余熱回收、中低溫干燥、組合干燥都會(huì)帶來(lái)設(shè)備的增加與增大，使初期投入增加，因而必須與干燥成本統(tǒng)一考慮，這正是現(xiàn)代干燥技術(shù)面臨的綜合課題。從現(xiàn)有技術(shù)水平看，增加的設(shè)備投入在3個(gè)月到一年之內(nèi)均可回收，對(duì)于中大型干燥設(shè)備系統(tǒng)，其效果是很明顯的。
環(huán)境負(fù)荷與干燥技術(shù)的局限性
環(huán)境問(wèn)題關(guān)系到經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，很多工程都把環(huán)境評(píng)估作為重要項(xiàng)目來(lái)考慮。干燥設(shè)備系統(tǒng)的噪音、物料的粉塵、燃煤的含二氧化硫、尾氣的排放都是干燥技術(shù)面臨的環(huán)境問(wèn)題。對(duì)干燥裝置的環(huán)境負(fù)荷分析表明，使用清潔能源，充分回收利用排氣余熱，在保證干燥速率的前提下降低尾氣的排氣溫度，均可顯著降低干燥過(guò)程的環(huán)境負(fù)荷。這與火用分析的結(jié)論是一致的。
解決環(huán)境問(wèn)題，給干燥技術(shù)的發(fā)展又提出了新的課題。很多行業(yè)的污染物需要干燥設(shè)備來(lái)處理，如發(fā)酵釀造行業(yè)的廢水廢渣處理、污水處理后的污泥干燥、燃煤的噴霧脫硫技術(shù)等。
干燥是耗能很高的單元操作，其本身就形成了很大的局限性。隨著包裝儲(chǔ)藏技術(shù)的發(fā)展、運(yùn)輸成本的降低，以前需要干燥處理的物料不必進(jìn)行干燥，如牛奶、蔬菜等。機(jī)械脫水及蒸發(fā)工藝對(duì)于處理高含水物料具有很大優(yōu)勢(shì)，這就要求干燥技術(shù)人員針對(duì)性地干燥經(jīng)機(jī)械方法、蒸發(fā)濃縮工藝處理物料。
我們也應(yīng)該重視干燥設(shè)備的放大研究。放大涉及到流體力學(xué)、機(jī)械學(xué)、熱力學(xué)、傳熱學(xué)、物料學(xué)、除塵、防腐、電器、控制等學(xué)科。在放大過(guò)程中很可能出現(xiàn)一些問(wèn)題。因此，干燥設(shè)備的放大決不是簡(jiǎn)單地幾何放大。在此方面，很大程度上取決于工業(yè)化經(jīng)驗(yàn)、對(duì)物料物性的掌握和對(duì)干燥設(shè)備的認(rèn)識(shí)。在放大過(guò)程中可能出現(xiàn)的現(xiàn)象應(yīng)有理智、客觀地預(yù)測(cè)，并能提出相應(yīng)的方案。所謂研究放大效應(yīng)，就是在掌握干燥理論、干燥技術(shù)的同時(shí)，注意積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出設(shè)備的放大規(guī)律，為工程設(shè)計(jì)積累經(jīng)驗(yàn)。
基于以上對(duì)干燥的認(rèn)識(shí)和評(píng)價(jià)，下面著重談三個(gè)問(wèn)題：
�、鸥稍镌囼�(yàn)
干燥過(guò)程是相當(dāng)復(fù)雜的，證實(shí)干燥設(shè)備適用性的現(xiàn)有唯一方法是在所選干燥設(shè)備上作物料試驗(yàn)，通常采用正交試驗(yàn)法。這需要設(shè)計(jì)人員從干燥技術(shù)的角度設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)和分析結(jié)果，以檢驗(yàn)各參數(shù)對(duì)干燥的影響程度。
經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐，人類(lèi)在干燥工程上積累了大量應(yīng)用成果，也可從工程中的數(shù)據(jù)來(lái)推理，從而簡(jiǎn)化實(shí)驗(yàn)。假設(shè)干燥介質(zhì)空氣的速率是恒定的，這與實(shí)際情況是符合的，有以下關(guān)系式③：
根據(jù)舊的參數(shù)及一些新的參數(shù)可推出另一些新的參數(shù)。
�、平M合干燥
工程技術(shù)人員越來(lái)越認(rèn)識(shí)到組合干燥的意義，這主要體現(xiàn)在生產(chǎn)能力的增大，熱效率的提高。典型應(yīng)用主要有噴霧與振動(dòng)流化床組合干燥奶粉，節(jié)能20%～30%。箱式干燥與閃蒸干燥組合干燥永固紫顏料，產(chǎn)量增大一倍。內(nèi)熱式流化床干燥精制鹽，熱效率提高50%。
�、切顭崾饺紵夹g(shù)的應(yīng)用
蓄熱式燃燒技術(shù)及高溫空氣燃燒技術(shù)具有熱效率高、降低NoX污染排放、設(shè)備尺寸小的特點(diǎn)；近10年來(lái)這項(xiàng)技術(shù)主要在發(fā)達(dá)國(guó)家實(shí)施推廣。中國(guó)也已見(jiàn)諸行動(dòng)。這項(xiàng)技術(shù)開(kāi)創(chuàng)了革命性的燃燒器和爐窯設(shè)計(jì)，在鋼鐵加熱領(lǐng)域其節(jié)能和清潔燃燒效果十分顯著。作為干燥設(shè)備的重要組成部分熱風(fēng)爐可以借鑒和應(yīng)用這一全新的燃燒技術(shù)。這一技術(shù)又被稱(chēng)為環(huán)境協(xié)調(diào)型燃燒技術(shù)。
結(jié)論
�、� 科學(xué)實(shí)驗(yàn)方法的研究對(duì)干燥設(shè)備設(shè)計(jì)選型非常重要。
② 全面評(píng)估干燥設(shè)備對(duì)發(fā)展現(xiàn)代干燥技術(shù)有促進(jìn)作用。
③ 在實(shí)際工作中，干燥技術(shù)人員要重視環(huán)境負(fù)荷問(wèn)題。
現(xiàn)在我國(guó)的干燥設(shè)備應(yīng)用很廣泛但是在 競(jìng)爭(zhēng)力還是不足的，特別是干燥設(shè)備自動(dòng)化水平低、控制手段落后是普遍存在的問(wèn)題，，但較缺乏的是自控技術(shù)與干燥設(shè)備合理結(jié)合的問(wèn)題。所以在我國(guó)的干燥設(shè)備還有很長(zhǎng)的發(fā)展空間的，我相信我們未來(lái)的干燥設(shè)備更加的完美，在國(guó)家上也更具競(jìng)爭(zhēng)力！熱風(fēng)循環(huán)烘箱已經(jīng)廣泛應(yīng)用到食品、制藥、化工等行業(yè)，隨著經(jīng)濟(jì)的大步發(fā)展，熱風(fēng)循環(huán)烘箱的市場(chǎng)保有量也越來(lái)越大�？傮w來(lái)講，熱風(fēng)循環(huán)烘箱的工作非常穩(wěn)定，且使用方便，操作起來(lái)相當(dāng)簡(jiǎn)單。但實(shí)際使用時(shí)仍然會(huì)遇到一些細(xì)節(jié)問(wèn)題需要經(jīng)過(guò)大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)才能掌握操作方式，比如熱風(fēng)循環(huán)烘箱如何排濕？ 對(duì)于該機(jī)器的箱內(nèi)對(duì)流壁是可調(diào)式，可以調(diào)整對(duì)流壁的通風(fēng)間隙大小使溫度均勻，同時(shí)這個(gè)空載溫度均勻性是比較確定的，同時(shí)采用封閉式，有效防止熱源出去，同時(shí)在制作的時(shí)候會(huì)有嚴(yán)格的要求，這是為了保證質(zhì)量�！ 犸L(fēng)循環(huán)烘箱制作要求： 1、構(gòu)造設(shè)計(jì)：二門(mén)二車(chē)，常規(guī)設(shè)計(jì)，每個(gè)門(mén)內(nèi)縱向排列一輛烘車(chē)，每車(chē)24只盤(pán)，共計(jì)48 XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作室熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。
XSG系列旋轉(zhuǎn)【返回】
· 相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品：
· 最新行業(yè)資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網(wǎng)絡(luò)搜集轉(zhuǎn)載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀點(diǎn)，本站無(wú)法對(duì)其真實(shí)性進(jìn)行考證、負(fù)責(zé)。
2、如轉(zhuǎn)載內(nèi)容牽涉到作品版權(quán)問(wèn)題，并非出于本站故意！在接到相關(guān)權(quán)利人通知后我們會(huì)在第一時(shí)間加以更正。
3、本站為客戶(hù)提供閃蒸干燥機(jī)、沸騰干燥機(jī)、一步制粒機(jī)等優(yōu)質(zhì)干燥設(shè)備產(chǎn)品。 |
|
|
|
版權(quán)所有：(C) 常州市日宏干燥設(shè)備有限公司
地址:江蘇省常州市天寧區(qū)鄭陸鎮(zhèn) 電話(huà)：051989616999；051988912779 |
|
