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微紫光干燥殺菌設(shè)備是怎樣工作的
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大自然中能源的較初來(lái)源就太陽(yáng)了，他就像一個(gè)取之不完，用之不完的大金庫(kù)，讓我們免費(fèi)的用，我們現(xiàn)在能夠應(yīng)用的就是太陽(yáng)能的發(fā)電，較普遍的，但是我們好多好處等待我們?nèi)グl(fā)現(xiàn)，特別是光線，人們常識(shí)東西放久拿出去讓太陽(yáng)曬曬就殺毒了，研究證明的確是這樣，因?yàn)楣饩�中的紫外線有殺菌的作用，人工紫外線也有同樣的效果……
隨著食品、制藥、化工、建材行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，人們對(duì)生產(chǎn)、科研所需高水平的要求不斷提高，設(shè)備更新的步伐進(jìn)一步加快。而工業(yè)微波設(shè)備的出現(xiàn)，利用微波加熱迅速均勻、快速殺菌、保鮮、節(jié)能、環(huán)保、高效、安全無(wú)害等先進(jìn)工藝，改變傳統(tǒng)落后工藝，近年來(lái)已得到廣泛的應(yīng)用，取得較大的成果。
一、微波是指頻率300兆赫至300千兆赫的電磁波，具有熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)雙重殺菌作用。微波的熱效應(yīng)主要起快速升溫殺菌作用；而非熱效應(yīng)則使微生物體蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異，從而喪失活力或死亡。因此微波殺菌溫度低于常規(guī)方法，一般情況下，常規(guī)方法殺菌溫度要在100℃以上，時(shí)間要十幾分鐘至幾十分鐘而微波殺菌溫度僅70~90℃，時(shí)間為幾分鐘。微波可以穿透塑料、陶瓷、玻璃、竹器皿等，溫度不需要過(guò)高，只需要在75℃至108℃。但也有其弱點(diǎn)，特別是對(duì)粉狀物料，由于輸送帶及物料在殺菌過(guò)程中所經(jīng)過(guò)的微波箱內(nèi)，空間較大，箱內(nèi)的溫度與外界溫度相同，加之設(shè)備箱體都有抽排風(fēng)裝置，進(jìn)出口的空氣直接灌入箱內(nèi)，因而物料表面溫度低，微波的熱效應(yīng)基本不存在，由于物料表面層接觸到的是空氣，生物效應(yīng)也表現(xiàn)相當(dāng)差，加之空氣的二次污染，所以微波殺菌較大的難題就是表層效果差，同時(shí)也是我們多次試驗(yàn)失敗的原因。現(xiàn)在我們發(fā)現(xiàn)了解決該問(wèn)題的關(guān)鍵所在，就是要某種介質(zhì)來(lái)配合達(dá)到較佳效果，經(jīng)研究光波與紫外線就是我們要找的這種介質(zhì)，將微波、紫外線、光波三種消毒、殺菌功能完美結(jié)合，克服工業(yè)微波設(shè)備殺菌之不足，徹底解決工業(yè)殺菌工藝中的難題。
二、光波是在普通的工業(yè)微波機(jī)上部裝配光波和具有內(nèi)凹反射鏡面光波反射器，它與箱體頂部連成一體，光源發(fā)射的光波以30萬(wàn)公里/秒的速度經(jīng)光波反射器聚集，作用于物料表面，從而實(shí)現(xiàn)由外到內(nèi)高速加熱，再加上微波電磁波加熱原理，對(duì)物料由內(nèi)到外，既保證了加熱的均勻性，又保證了生產(chǎn)物料內(nèi)外統(tǒng)一的殺菌效果。
三、紫外線殺菌是利用紫外光的原理，對(duì)物料表面進(jìn)行低溫殺菌，它是在常溫的情況下，只需30秒鐘就可完成殺菌過(guò)程，目前許多行業(yè)都已直接使用紫外線燈炮殺菌。因而將微波、紫外線、光波有機(jī)的結(jié)合起來(lái)對(duì)食品、制藥、化工、建材行業(yè)的工業(yè)滅菌是一個(gè)福音，其實(shí)用價(jià)值及優(yōu)點(diǎn)是：1殺菌效果好。2能連續(xù)、批量生產(chǎn)。3節(jié)能環(huán)保高效。傳統(tǒng)設(shè)備需要30分鐘殺菌，而微紫光工業(yè)設(shè)備只需3-5分鐘完成。傳統(tǒng)機(jī)械需要預(yù)熱及能源損失，而實(shí)用新型微、紫、光工業(yè)干燥殺菌設(shè)備只要一開(kāi)機(jī)就可生產(chǎn)，全部電磁波基本被吸收，比遠(yuǎn)紅外加熱節(jié)能1/3以上，有利于節(jié)約電能，并且設(shè)備工作時(shí)不產(chǎn)生過(guò)多的余熱和粉塵污染，保持生產(chǎn)環(huán)境潔凈，是新一代綠色環(huán)保設(shè)備。4工藝先進(jìn)、安全可靠。微紫光設(shè)備殺菌只需70℃--108℃稱得上是低溫殺菌，既不破壞物料的基本性能及感觀，而且該設(shè)備安裝方便，使用簡(jiǎn)單，它無(wú)有害氣體及放射線排放，微波泄露控制在國(guó)家制定的指標(biāo)之內(nèi)，并且大大大改善勞動(dòng)條件，而且設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省廠房面積。通過(guò)紫微光設(shè)備干燥、殺菌的食品、藥品的保質(zhì)期可延長(zhǎng)3～8倍，更比純微波殺菌效果提高30%，溫度下降20%左右，并且不破壞原有的營(yíng)養(yǎng)成分、色澤、口感和天然風(fēng)味。對(duì)于產(chǎn)品價(jià)值高、質(zhì)量要求嚴(yán)，用傳統(tǒng)工藝難以解決的物料，可采用紫微光技術(shù)。紫微光設(shè)備的應(yīng)用給國(guó)內(nèi)食品、制藥、化工、建材等行業(yè)提供豐厚的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。
實(shí)踐證明，對(duì)于產(chǎn)品價(jià)值高、質(zhì)量要求嚴(yán)，用傳統(tǒng)工藝難以解決的物料，新的科技是我們生產(chǎn)的新動(dòng)力，讓我們的生活更加美好！ 減少烘干過(guò)程的各種熱損失：一般來(lái)說(shuō)，熱風(fēng)循環(huán)烘箱的熱損失不會(huì)超過(guò)10%，大中型生產(chǎn)裝置若保溫適宜，熱損失為5%左右。因此，做好干燥系統(tǒng)的保溫工作，但也不是保溫層越厚越好，應(yīng)確定一個(gè)更好的保溫層厚度。為防止干燥系統(tǒng)的滲漏，一般采用送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用，經(jīng)合理調(diào)整使系統(tǒng)處于零壓干燥設(shè)備的種類較多，用途也比較廣泛，對(duì)于花粉的干燥也有好幾種方法，有著不同的干燥工藝和原理，都對(duì)花粉的儲(chǔ)存有著非常大的作用和好處。
蜜蜂剛采回的花粉團(tuán)含水量在20%左右，放置在常溫下易受霉菌感染，發(fā)霉變質(zhì)。一般認(rèn)為花粉含水量在5%以下可以防止發(fā)霉。商品花粉 一步制粒機(jī)是利用高速的熱氣流使物料懸浮成流化態(tài)，用粘合劑溶液噴霧、干燥，形成液橋，使流態(tài)化的粉末結(jié)成多孔顆粒。80年代,我國(guó)的中藥制藥企業(yè)基本上擺脫了手工式的制粒方式,而采用了機(jī)械制粒的方法,即用一步制粒機(jī)制粒,烘箱或沸騰香蘭素沸騰干燥機(jī)在使用前的處理 與連續(xù)干燥機(jī)相比，污泥干燥機(jī)在效率和簡(jiǎn)單性方面有了一些改進(jìn)。這些改進(jìn)包括兼容性和易于安裝的簡(jiǎn)易尺寸，帶全彩觸摸屏和故障的PLC、不銹鋼濾餅漏斗、易于外部接觸高溫軸承、帶交流驅(qū)動(dòng)和變頻電機(jī)的超大尺寸擠出機(jī)齒輪箱、以及全浸濕的耐用不銹鋼結(jié)構(gòu)組件。 l干燥是在許多行業(yè)，特別是在食品加工工業(yè)的關(guān)鍵階段。 干燥提供了延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期，保證質(zhì)量，簡(jiǎn)化運(yùn)輸本質(zhì)特征。 干燥技術(shù)包括蒸發(fā)液體產(chǎn)品，而不改變其本質(zhì)特征和/或使引進(jìn)的新功能�！ 〖訜岵⒓兓�，空氣被從由風(fēng)機(jī)底部導(dǎo)致在通過(guò)沙坑的網(wǎng)狀板不用。 在工作腔，該材料在攪拌后在負(fù)壓下流化。 在材料中的水分
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