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干燥設(shè)備在制藥行業(yè)中怎樣解決除塵
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在工業(yè)中較普遍的會(huì)得一種病，就成為職業(yè)病，在職業(yè)病中較常見(jiàn)的疾病就是肺結(jié)核，主要原因就是因?yàn)榉蹓m污染造成的！然而在制藥行業(yè)也也相當(dāng)普遍，因?yàn)樗幉拇蟛糠侄际墙?jīng)過(guò)粉碎然后制作藥的！但是干燥機(jī)是制藥行業(yè)中較普遍的工具之一。
選擇干燥設(shè)備一定要兼顧配套設(shè)備，因?yàn)楦稍锵到y(tǒng)是由干燥設(shè)備和附屬設(shè)備組成。附屬設(shè)備選擇是否得當(dāng)也是關(guān)鍵一環(huán)。一般情況下，干燥系統(tǒng)主要由通風(fēng)設(shè)備、加熱設(shè)備、主機(jī)（干燥設(shè)備）、氣固分離設(shè)備、供料設(shè)備等組成。
能源費(fèi)用的上升以及對(duì)污染限制的規(guī)定，工作條件和操作安全性等對(duì)工業(yè)干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和選擇有著直接的關(guān)系。有人對(duì)這些設(shè)計(jì)因素影響（特別是懸浮式干燥機(jī)設(shè)計(jì)，例如噴霧、閃蒸和流化床干燥機(jī)）已經(jīng)給予了充分的討論，在對(duì)各種型號(hào)干燥機(jī)的選擇階段也一定要考慮到這些因素。有時(shí)候，在對(duì)不同物料和不同場(chǎng)合都可進(jìn)行加工的干燥裝置時(shí)，人們必須在設(shè)計(jì)階段就把這些因素考慮進(jìn)去。
對(duì)于氣體來(lái)說(shuō)，由于排除灰塵，干燥裝置可以引起污染。在某些地方，既使是蒸汽也是不能允許的。一般的要求是，排除的尾氣中的灰塵濃度低于20~50mg/Nm3，并且得必須設(shè)置高效除塵器。重要的是，在一定的條件下，適于對(duì)粗糙顆粒的干燥。另一方面，顆粒愈大，干燥時(shí)間愈長(zhǎng)。在粉粒物料干燥中，對(duì)粉塵的聚集和氣體凈化通常采用旋風(fēng)分離器、袋式過(guò)濾器或靜電聚塵器等。在其它形式中，如對(duì)漿狀、片等物料干燥時(shí)，粉塵只是在物料對(duì)流干燥中發(fā)生。為了排除有害氣體污染，人們可借助于吸收、吸附或焚化等手段。
對(duì)于氣體來(lái)說(shuō)，由于夾帶灰塵，干燥裝置可以引起污染。在某些地方，既使是蒸汽也是不能允許的。
推薦系統(tǒng)除塵設(shè)備
旋風(fēng)分離器:低成本,有效,易清洗
布袋除塵器:中等成本,高效,運(yùn)行費(fèi)用高
靜電除塵器:處理量大
旋風(fēng)分離器+濕式除塵器:產(chǎn)品回收,粒度小
一、旋風(fēng)分離器
旋風(fēng)分離器廣泛應(yīng)用在對(duì)流干燥系統(tǒng)中，是從氣體中收集產(chǎn)品的主要設(shè)備。旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，只要設(shè)計(jì)合理，制造恰當(dāng)，可以獲得很高的分離效率。對(duì)含塵量很高的氣體，同樣可以直接進(jìn)行分離，并且壓力損失也比較小，沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，所以經(jīng)久耐用。除了磨削性物料對(duì)旋風(fēng)分離器的內(nèi)壁產(chǎn)生磨損或細(xì)粉粘附外，沒(méi)有其它缺點(diǎn)。含細(xì)粉的氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器后一面沿內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)一面下降，由于到達(dá)圓錐部后旋轉(zhuǎn)半徑減小，根據(jù)動(dòng)量守恒定律，旋轉(zhuǎn)速度逐漸增加，氣流中的粒子受到更大的離心力。由于離心力產(chǎn)生的分離速度要比受重力作用的沉降速度大幾百倍甚至幾千倍，使細(xì)粉從旋轉(zhuǎn)氣流中分離，沿著旋風(fēng)分離器的壁面下落而被分離。氣流到達(dá)圓錐部分下端附近就開(kāi)始反轉(zhuǎn)，在中心部分逐漸旋轉(zhuǎn)上升，較后從升氣管排出。
在正常情況下，理論上旋風(fēng)分離器能夠捕集5μm以上的粉體，分離效率可達(dá)90％以上。但是，在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中，往往由于制造不良，安裝使用不當(dāng)或操作管理不完善等原因，造成分離效率下降。一般只有50%～80%，有時(shí)甚至更低。
旋風(fēng)分離器也稱(chēng)作離心力分離器，它是利用含細(xì)粉氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力，把細(xì)粉從氣體中分離出來(lái)。
嚴(yán)格地說(shuō)，旋風(fēng)分離器內(nèi)氣流的運(yùn)動(dòng)情況相當(dāng)復(fù)雜。由于細(xì)粉的凝聚與分散，器壁對(duì)細(xì)粉的反彈作用以及粒子間的摩擦作用等原因，分離機(jī)理很復(fù)雜，理論上的研究從未停止過(guò)。
含細(xì)粉的氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器后一面沿內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)一面下降，由于到達(dá)圓錐部后旋轉(zhuǎn)半徑減小，根據(jù)動(dòng)量守恒定律，旋轉(zhuǎn)速度逐漸增加，氣流中的粒子受到更大的離心力。由于離心力產(chǎn)生的分離速度要比受重力作用的沉降速度大幾百倍甚至幾千倍，使細(xì)粉從旋轉(zhuǎn)氣流中分離，沿著旋風(fēng)分離器的壁面下落而被分離。氣流到達(dá)圓錐部分下端附近就開(kāi)始反轉(zhuǎn)，在中心部分逐漸旋轉(zhuǎn)上升，較后從升氣管排出。
旋風(fēng)分離器直徑越小，入口速度越大，旋轉(zhuǎn)次數(shù)越多，則分離粒徑越小。對(duì)于實(shí)際的旋風(fēng)分離器，由于氣流的擾動(dòng)與壁面的摩擦，粒子分布不均、粒子與壁面的反彈作用以及形狀的影響，分離器臨界粒徑不是那樣準(zhǔn)確，在分離出的物料中也會(huì)混入一部分細(xì)粒子。
旋風(fēng)分離器的壓降也是一項(xiàng)重要性能指標(biāo)，一般與氣體進(jìn)口速度的平方成正比，即可用下式表示
旋風(fēng)分離器的分離效率是很重要的技術(shù)指標(biāo)，含細(xì)粉氣體中的粒子通常是由大小不均的顆粒組成。在分離技術(shù)上常用分散度來(lái)反應(yīng)粒度分布情況，分散度是細(xì)粉中各種粒級(jí)所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
實(shí)踐證明，分離效率不僅與分離器的結(jié)構(gòu)和操作條件有關(guān)，而且隨粒度分布而變。同一設(shè)備在相同的操作條件下，粒度分布不同，全效率也不同。因此，在分離技術(shù)上又用粒度分布來(lái)確定分離器的分離效率，這就是分級(jí)效率。表示了分離器對(duì)某一粒級(jí)粉體的分離效率。
當(dāng)處理氣量較大時(shí)，采用一臺(tái)旋風(fēng)分離器尺寸過(guò)大，效率有下降趨勢(shì)，可采用幾個(gè)小直徑的旋風(fēng)分離器并聯(lián)組成一個(gè)旋風(fēng)分離器組。減小旋風(fēng)分離器的直徑，將使離心力和粒子沉降速度提高，因而也提高了除塵效率。
二、布袋除塵器
布袋除塵器（袋濾器或袋式除塵器）經(jīng)常作為從干燥尾氣中分離粉狀產(chǎn)品的較后一級(jí)氣固分離設(shè)備，是截留尾氣中粉體的較后一道防線。布袋除塵器的特點(diǎn)是捕集效率高，可以說(shuō)，在眾多的氣固分離設(shè)備中，它的捕集效率是其它設(shè)備所不及的，特別是捕集20μm以下的粒子時(shí)更加明顯，效率達(dá)到99％以上。
布袋除塵器主要由濾袋、袋架和殼體組成，殼體由箱體和凈氣室組成，布袋安裝在箱體與凈氣室中間的隔板上。含塵氣體進(jìn)入箱體后，粉體產(chǎn)生慣性、擴(kuò)散、粘附、靜電作用附著在濾布表面，清潔氣體穿過(guò)濾布的孔隙從凈氣室排出，濾布上的粉塵通過(guò)反吹或振擊作用脫離濾布而墮入料斗中。
袋濾器的工作參數(shù)
從袋濾器的工作原理出發(fā)，工作阻力在一定范圍內(nèi)隨粉塵在濾布上粘附量的增加而增大，阻力的變化會(huì)造成系統(tǒng)通風(fēng)量的波動(dòng)，對(duì)分離效率有較大影響，工作阻力主要由結(jié)構(gòu)阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部分組成。設(shè)備阻力的主要是由后兩個(gè)阻力所決定。
值得注意的是，干燥操作尾氣是高含塵、高濕含量氣體，要特別注意袋濾器的工作溫度。一般操作溫度要高于露點(diǎn)溫度10～20℃，否則一但結(jié)露，粉塵大量粘附濾布、阻力陡然增大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成系統(tǒng)不能工作。
在制藥企業(yè)干燥設(shè)備解決除塵的問(wèn)題，讓工廠工作環(huán)境越來(lái)越好，工人健康了，那么生產(chǎn)的東西才能提高它的質(zhì)量和數(shù)量！閃蒸干燥機(jī)有很多的優(yōu)點(diǎn)，比如：干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。所以在使用中閃蒸干燥機(jī)一直是人們追逐的熱點(diǎn)，當(dāng)閃蒸干燥機(jī)出現(xiàn)故障的時(shí)候，我們一定要重視起來(lái)。 閃蒸干燥機(jī)修理前需要提供哪些物質(zhì)準(zhǔn)備？ GFG系列高效沸騰干燥機(jī)是通過(guò)自然空氣抽引下，形成高速氣流，到沸騰水分蒸發(fā)，而達(dá)到干燥。它是干燥顆粒性物料的沸騰干燥機(jī)，它一般用于制藥、化工、食品行業(yè)等。GFG系列高效沸騰干燥機(jī)是一個(gè)受市場(chǎng)歡迎的干燥機(jī)，它流化床設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)為圓形，這樣可避免出現(xiàn)死角；其干燥均勻速度快；操作簡(jiǎn)單，方便清洗。 GFG 酪蛋白是一種含磷鈣的結(jié)合蛋白（αS1，αS2，β，κ）。這些蛋白質(zhì)通常存在于哺乳動(dòng)物的乳汁中，占牛奶中80％的蛋白質(zhì)和人乳中蛋白質(zhì)的20％至45％。酪蛋白有多種用途，從奶酪的主要成分，到食品添加劑，再到安全火柴的粘合劑。酪蛋白作為一種食物來(lái)源，提供氨基酸、碳水化合物和兩種無(wú)機(jī) 振動(dòng)流化床干燥機(jī)是一個(gè)能運(yùn)用在特殊性行業(yè)的干燥設(shè)備，它具有一定的強(qiáng)化作用。振動(dòng)流化床干燥機(jī)一般是用來(lái)對(duì)物料進(jìn)^后一道程序進(jìn)行干燥的。因?yàn)樵趯?duì)需要被干燥的物料進(jìn)行干燥的過(guò)程中由于干燥機(jī)內(nèi)部機(jī)器的振動(dòng)使得物料得以進(jìn)行流化，這不僅對(duì)于邊界層的物料的流化，強(qiáng)化穿過(guò)熱傳質(zhì)等是具有有利的物品在流化床中的停留時(shí)間和具體的結(jié)構(gòu)有關(guān)，如果設(shè)計(jì)合理的話，時(shí)間可以任意延長(zhǎng)，缺點(diǎn)是熱空氣通過(guò)分布板的阻力較大，這就會(huì)影響到^終的效率，為了提高工作效率，我們得知道一些方法�！ √岣哒駝�(dòng)流化床工作效率方法： 1、如果能夠合理的配置干燥機(jī)的除塵系統(tǒng)，讓干燥機(jī)的工作環(huán)境更加流暢，不但能夠提高生產(chǎn)效率，
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