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詳介微波真空干燥設(shè)備的優(yōu)勢所在
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隨著社會的發(fā)展，隨著人們對物質(zhì)干燥的不斷提高的追求，干燥機(jī)誕生了，干燥機(jī)的種類繁多，服務(wù)于不同行業(yè)，有著各自的特點(diǎn)，微博真空干燥機(jī)就是其中一種，它的出現(xiàn)給人們解決了不少問題，它有著其它任何一款干燥設(shè)備沒有的幾大優(yōu)點(diǎn)。
微波加熱是一種輻射加熱，是微波對物體直接發(fā)生作用，使其內(nèi)外同時(shí)被加熱，無須通過對流或傳導(dǎo)來傳遞熱量，所以加熱速度快、熱效率高、處理時(shí)間短，物料內(nèi)外溫度均勻，因此節(jié)約能源，干燥效率高，干燥質(zhì)量好。智能化靜態(tài)微波真空干燥設(shè)備是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合，并通過高科技的智能化控制的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備，它兼?zhèn)淞宋⒉ǜ稍锛罢婵崭稍锏膬?yōu)點(diǎn)，同時(shí)克服了常規(guī)真空干燥溫度高、時(shí)間長、能耗大的缺點(diǎn)，在一般物料干燥過程中，干燥溫度30-60攝氏度，具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好、加工成本低，同時(shí)通過智能化控制系統(tǒng)可以精確控制水分等優(yōu)點(diǎn)。此外在低溫低壓下干燥時(shí)氧含量低，被干燥物料氧化反應(yīng)減弱變緩，從而保證了物料的風(fēng)味、外觀和色澤，易于干燥熱敏性物料，特別是對中藥提取物浸膏、牛肉醬、化工原料、農(nóng)產(chǎn)品的低溫干燥，具有其獨(dú)特的優(yōu)勢。
國外發(fā)達(dá)國家在八十年代時(shí)已開始進(jìn)行工業(yè)化微波真空干燥設(shè)備開發(fā)，并在實(shí)際應(yīng)用中取得良好的效果。法國 微波公司用微波真空干燥設(shè)備加工無籽葡萄干，將傳統(tǒng)工藝65℃、24小時(shí)熱風(fēng)烘干變?yōu)?0℃、5小時(shí)微波真空干燥，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量都大大提高。鵬洲微波設(shè)備有限公司在國內(nèi)率先開始研發(fā)微波真空設(shè)備，通過幾年的努力，完成工業(yè)化10KW微波真空干燥設(shè)備研制。為制藥工程、生物工程、化工工程、材料工程以及農(nóng)副產(chǎn)品深加工提供了一種新型、高效的干燥設(shè)備。
如下是微波真空干燥設(shè)備的幾大優(yōu)點(diǎn)：
高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到80℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
微波真空干燥設(shè)備加熱均勻由于微波加熱，是從內(nèi)到外對物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。
微波真空干燥設(shè)備易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動化，由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn)，易于即時(shí)控制，可以在40℃-80℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。
微波真空干燥設(shè)備體積小，安裝維修方便，不用占太大的場地。
微波真空干燥設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量好，微波真空干燥設(shè)備在延長食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分、保留原料的生理活性、增強(qiáng)保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。
微波真空干燥設(shè)備具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長。
微波真空干燥設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益顯著。傳統(tǒng)的干燥所需的時(shí)間很長、速度很慢、能耗大、加工費(fèi)用高。采用微波加熱，可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因?yàn)槲⒉ň哂写┩感�，在對物體加熱時(shí)，不需要任何傳媒，且可對物料內(nèi)外同時(shí)加熱。根據(jù)國內(nèi)外資料顯示，采用微波設(shè)備對物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~10倍。
從以上介紹的特點(diǎn)中，微波真空干燥機(jī)具有加熱快，節(jié)能，消毒殺菌而且體積小還節(jié)省成本，是現(xiàn)在快節(jié)奏喜歡簡約生活人的青睞的干燥設(shè)備，它也能更方便快捷的干凈的為人們服務(wù)。沸騰床干燥機(jī)可用沸騰干燥機(jī)，又稱流化床，經(jīng)過30多年的使用、改進(jìn)，它是由空氣過濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時(shí)，可按需要而進(jìn)行，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中的一種。一般來講，比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器 1.使用前，使轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，查向轉(zhuǎn)是不是與殼體內(nèi)標(biāo)指示箭頭所示的相同，電熱絲排。 2.安裝工件時(shí)，工件應(yīng)均勻分布在滾筒中。安裝工件的數(shù)量取決于工件的大小，通常不超過去時(shí)的1/2。 3.用腳踩剎車板時(shí)，轉(zhuǎn)筒開關(guān)必須關(guān)閉。 & 沸騰干燥機(jī)又稱歇流化床干燥機(jī)。沸騰是指物料的“流化”狀態(tài)，濕粒料通過料斗進(jìn)入干燥器。過濾后的空氣被加熱到較佳干燥溫度后，進(jìn)入主機(jī)配氣管，通過主機(jī)底部的分配板通過蝶閥與物料接觸，使物料沸騰（流化狀態(tài)）為t他烘干機(jī)。干燥后，將物料泵入冷卻室，自然冷卻后從排料口排出。廢氣通過內(nèi)置袋式除塵器除塵， 水分散：這被定義為潮濕表面對干燥介質(zhì)（熱空氣或氣體）的可接近性。這通過使用產(chǎn)物分散器如機(jī)械散射器，雙槳式進(jìn)料器或籠式研磨機(jī)等在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)中通過在進(jìn)料中混合干燥產(chǎn)物來實(shí)現(xiàn)。 溫差：在快速干燥中，可以使用高的初始溫度。這是可能的，調(diào)味料（雞精、茹精、海鮮精）生產(chǎn)線干燥在流化床的CDS，F(xiàn)DS（流化床干燥系統(tǒng)） - 被用于干燥松散材料（顆粒，礦物質(zhì)，煤等）。食品行業(yè)上使用的機(jī)器圓形橫截面和矩形，單和多室中，空氣噴泉，用沸騰，振動或噴動床。振動流化床設(shè)計(jì)不需要使用吸引設(shè)備，移動緊密間隔板不均勻固有地接近層流的流體層之間的產(chǎn)品的顆
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