|
噴霧干燥機因為有利于成本，所以在中藥，西藥，化工，食品，保健品等行業(yè)產(chǎn)品干燥中，但產(chǎn)品溶解性.原味及粉末形狀存在較大缺陷，對粘度稍高和有熱敏性要求產(chǎn)品效果不是很理想。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色產(chǎn)品溶解性和高質(zhì)量產(chǎn)品，可是產(chǎn)量又太低，且成本昂貴。
低溫連續(xù)真空干燥機各項工藝指標正好介于上述兩種設(shè)備之間，它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品原有物料性質(zhì)，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足極大部分熱敏性物料加工要求。
低溫連續(xù)真空干燥機突破了真空狀態(tài)下連續(xù)進出料的技術(shù)難題，使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時又使得生產(chǎn)成本全面下降。
低溫真空帶式干燥機技術(shù)特點：
1、在真空狀態(tài)下實現(xiàn)連續(xù)進料和出料，進料量可按需要自由設(shè)定
2、低溫真空帶式干燥機加熱系統(tǒng)可采用蒸汽，熱水及電加熱轉(zhuǎn)導熱油加熱等多種形式
3、低溫真空帶式干燥機干燥溫度從25℃－80℃任意調(diào)節(jié)，20分鐘－60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成
4、低溫真空帶式干燥機履帶采用特氟龍材料，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層，可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定
5、低溫真空帶式干燥機采用多種布料裝置可適應(yīng)液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥
6、低溫真空帶式干燥機配有真空條件下的自動粉碎系統(tǒng)，可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)
7、低溫真空帶式干燥機配有CIP在位清洗系統(tǒng)，自動清洗快捷、方便
8、低溫真空帶式干燥機選用優(yōu)質(zhì)真空機組并經(jīng)精心設(shè)計組合，具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度
9、低溫真空帶式干燥機能耗小、無三廢、低噪音
10、低溫真空帶式干燥機完全符合GMP認證要求
以上就是低溫真空帶式干燥機的干燥特點與性能。當然噴霧干燥機的干燥也是有它的優(yōu)勢的，但就上面看來低溫真空帶式干燥機相比之下對物料的干燥要更精確一點。 振動流化床已廣泛應(yīng)用于各種物理化學過程。對振動流化床在常規(guī)流化床的優(yōu)點包括增加氣固接觸效率，降低^小流化速度和流化壓力下降，增加的均勻性和穩(wěn)定性的流化床層。這些優(yōu)點可用于干燥、冷卻、加熱、分離和混合過程，化學反應(yīng)等。 振動角頻率（W）可以用公式計算W =2PF.振動強度（K）可以被定義為振動加 所謂的備件、零件，指的是振動流化床說明書中明確列出的易損件、各種配套使用備件、主要用于承重而自身薄弱的零件、需要外協(xié)加工或者生產(chǎn)周期相對較長的零件、故障頻發(fā)的零件、受高溫高壓時有腐蝕性的零件、容易變形、破裂、產(chǎn)生疲勞的零件和作為備用的電機和泵。對備件、零件的管理具有較高的時效 閃蒸干燥機是一種非常受歡迎的干燥設(shè)備，因為在沒有閃蒸干燥機之前濾餅物料、膏狀物料的干燥問題，只能通過噴霧干燥機與流化床干燥機。但是這樣不僅操作非常麻煩而且成本太高，太過于耗高了，并且還有干燥不均勻和容易變質(zhì)等的問題。但是自從閃蒸干燥機的成功上市后，這些問題有已經(jīng)被完美有效的解決了，而且干燥 選擇除塵器我們需要了解那些常識？
選擇除塵器我們對使用溫度、處理風量、操作壓力、出口含塵濃度、壓力損失、入口含塵濃度等幾個方面來了解：
一、使用溫度
對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，一是濾料的較高承受溫度，第二是氣體溫熱風循環(huán)烘箱一般有加熱管，有循環(huán)風機的烘箱都可稱為熱風循環(huán)烘箱，因為不管烘箱什么結(jié)構(gòu)，風向水平還是垂直，歸根到底都是熱風在里面循環(huán)，所以都可通稱為熱風循環(huán)烘箱，如電熱鼓風烘箱，對開門高溫滅菌烘箱等。比如有了高溫滅菌的要求，風機改成風冷離心循環(huán)風機，前后開門，風道也作出了改變，就變成對開門高溫滅菌烘箱
|
