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粉料干燥工程領(lǐng)域真空帶式干燥機(jī)的應(yīng)用
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粉料干燥工程領(lǐng)域真空帶式干燥機(jī)的應(yīng)用
干燥機(jī)的種類很多，應(yīng)用面也非常廣泛，在人們的日常生活中到處可以看到干燥機(jī)帶給人們的產(chǎn)物，不同干燥設(shè)備在不各個不同的崗位上發(fā)揮著各自不同的作用，盡其所能的為我們做著貢獻(xiàn)，真空帶式干燥機(jī)同樣也在粉料干燥工程領(lǐng)域發(fā)揮著它的作用，它是如何應(yīng)用的呢，下文介紹：
干燥通常按幾個階段進(jìn)行。當(dāng)機(jī)械干燥去除水分達(dá)到極限時，便開始使用熱干燥。原因顯而易見，干燥是一個能耗相對較高的過程，許多生產(chǎn)商盡較大努力節(jié)約能耗。預(yù)處理階段的過濾（機(jī)械脫水）和處理階段的干燥是基于不同原理的，因此人們將這兩個過程通常分開考慮。然而Krauss-Maffei工藝技術(shù)認(rèn)為只有將兩者結(jié)合起來才能達(dá)到較好的效果。這個觀點是基于以下幾方面的考慮。從傳統(tǒng)意義上區(qū)分機(jī)械處理和熱處理不可避免地會導(dǎo)致這兩個過程間出現(xiàn)明顯界線，這會增加安裝及生產(chǎn)費(fèi)用，并導(dǎo)致一些問題出現(xiàn)。要消除這些問題，Krauss-Maffei公司的工程技術(shù)人員將加入添加劑到干燥后產(chǎn)品包裝看作一個完整的分離過程。目的是為了消除二者之間的界線。引用一個實際例子，即離心機(jī)或真空過濾機(jī)完成機(jī)械固液分離之后再經(jīng)過干燥除去水分。這需要根據(jù)特定的工藝原則選擇合適的干燥機(jī)。混合干燥機(jī)主要用于間歇式干燥化學(xué)或醫(yī)藥產(chǎn)品，這些產(chǎn)品對機(jī)械和熱應(yīng)力的承受能力有限。Krauss-Maffei公司生產(chǎn)的設(shè)備包括頂部驅(qū)動或底部驅(qū)動的各種型號的混合式干燥器。該公司聲稱可根據(jù)具體情況對設(shè)計作出相應(yīng)變動，使生產(chǎn)出的設(shè)備滿足所有工況。
中密度板生產(chǎn)中熱風(fēng)爐干燥機(jī)的作用
中密度板的生產(chǎn)離不開熱風(fēng)干爐燥機(jī)，熱風(fēng)爐干燥機(jī)在生產(chǎn)中發(fā)揮著舉足輕重的作用，具體是怎么發(fā)揮著它的作用的呢，下面通過一些簡單的介紹給大家一個稍微的了解它是如何為人們帶來利益的，有是如何工作的。
在中密度纖維板生產(chǎn)過程中，纖維干燥是一個相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)。纖維干燥質(zhì)量的好壞將直接影響中密度纖維板的質(zhì)量。它不但要求在一定時間內(nèi)將纖維含水率干燥到8%-12%，而且還要求在這段時間內(nèi)纖維上附著的脲醛膠不被固化。另外，干燥機(jī)的熱能消耗占整條生產(chǎn)線的1/2還要多，節(jié)能是降低產(chǎn)品成本至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。因此，在中密度纖維板生產(chǎn)線設(shè)計過程中，干燥機(jī)的形式選擇和設(shè)計尤為重要。本文將在干燥機(jī)設(shè)計、結(jié)構(gòu)與節(jié)能方面進(jìn)行探討。
干燥機(jī)的工作原理：在中密度纖維板生產(chǎn)工藝過程中，木片在蒸汽壓力中由纖維分離機(jī)磨碎變?yōu)榧?xì)長的纖維。磨碎的纖維在熱磨機(jī)內(nèi)蒸汽的壓力作用下，通過噴料閥與膠和石蠟混合，被送到干燥管道中。在管道中再與熱空氣混合進(jìn)行熱交換，并通過一定的風(fēng)壓、風(fēng)速傳送到旋風(fēng)分離器。在旋風(fēng)分離器中纖維被分離出并落到下料旋閥，再到防火皮帶運(yùn)輸機(jī)，較終獲得干纖維。
在干燥纖維的過程中，干燥參數(shù)的確定非常重要。因為纖維具有比表面積大、易快速蒸發(fā)干燥、密度小等特點，而且易燃、易爆。同時，還要求在干燥過程中不致使表面附著的膠固化。所以，既要將纖維干燥，而干燥的時間又不能太長。根據(jù)脲醛膠的特性實驗，得出有效干燥時間一般在3-4S之間。
由于開始進(jìn)入干燥機(jī)的纖維含水率在50%-60%左右，易附著到干燥管上，所以對干燥熱風(fēng)的風(fēng)速也有一定的要求，其可根據(jù)物料特性、懸浮速度、密度等參數(shù)來確定 一般是按較重纖維所需的較低速度計算，因為規(guī)格不同的纖維在氣流中停留的時間各有差異。輕纖維比重纖維可較快地通過干燥管道，當(dāng)然重纖維也需要較長一些時間干燥。所以氣流速度多取26m/s左右。因干燥管道長度L=T·V，式中T為干燥時間，V為氣流速度。故一般取L=100m 左右。
干燥風(fēng)量(Q)的確定：要確定干燥風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，首先要確定干燥管道的管徑(D)，而干燥管徑的確定由絕干纖維的量來確定，絕干纖維量的確定又由中密度板的產(chǎn)量來確定。因為上述內(nèi)容大多已超出我們所討論的內(nèi)容，所以我們僅從介紹干燥管道開始。干燥管道(D)的確定則首先是要保證熱風(fēng)與纖維充分混合，其次要方便人工進(jìn)去清理。因為一旦有誤操作或長時間工作后，沉淀管壁的纖維容易碳化著火，必須進(jìn)行人工清理。一般15000m3/a的中密度纖維板生產(chǎn)線的干燥管道直徑D取800mm左右；30000m3/a的中密度纖維板生產(chǎn)線取1000mm左右；而50000m3/a生產(chǎn)線取1200mm左右；100000m3/a生產(chǎn)線的干燥管道取1700mm左右。所以，風(fēng)機(jī)風(fēng)量Q=3600×10-4×π/4·D2·V(m3/h)。
通過以上文字可以理解熱風(fēng)爐干燥機(jī)在生產(chǎn)中密度板的作用，也了解了它工作原理在以后的工作操作中可以很好的操作機(jī)器，讓它更持久的為我們創(chuàng)造價值。振動 砂可以單獨(dú)用空氣流化-不需要振動。然而，添加少量振動改善了過程控制并降低了能量消耗。載體流化床干燥器的設(shè)計考慮了工藝靈活性。振動幅度和頻率可以很容易地調(diào)整，以優(yōu)化干燥過程。通過廣泛的測試，開發(fā)了專為加工砂和骨料設(shè)計的振動振幅/頻率組合。 這種組合提供了足夠的振動以有效地處理濕砂，巖測量含水量可以控制旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的干燥過程，以便在達(dá)到特定含水量水平之前而不是在固定時間段內(nèi)進(jìn)行干燥。 電阻式儀表是根據(jù)電阻原理工作的，電阻的大小與被測物的含水量成正比。大多數(shù)此類儀器適用于測各種被干燥物料中的水分含量。電阻計在特性范圍內(nèi)的平均精度為+1%MC。 電介質(zhì)濕度計依靠與平板電極的表面 與普通空氣流化床相比，振動的影響可以降低流體床的壓降。振動流化床的流化曲線與普通空氣流化床不同，有兩個恒定的階段。在各種振動條件下，這種曲線的形式有一些差異。與普通空氣流化床相比，床層均勻流化可以在較小的風(fēng)速下達(dá)到，而第一次流化時的壓降值階段明顯低于空氣流化床中^小流化壓降。俗話說的好，別人說的好不一定自己就認(rèn)為好，因為適合自己的就是較好的，就像機(jī)械設(shè)備一樣，在國外很先進(jìn)，很適合他們的生產(chǎn)，但在國內(nèi)就不一定滿足我們的生產(chǎn)要求，所以我們要隨著自己國家的發(fā)展來生產(chǎn)，升級我們自己的生產(chǎn)設(shè)備，就像干法輥壓造粒機(jī)一樣，干法輥壓造粒機(jī)就是在我國中醫(yī)藥方面得到了，很廣泛的利用，讓我們1，為避免溫度和濕度崩潰，請?zhí)峁╊~定電壓范圍�！ �2，為了防止電擊或造成錯誤和故障，請在安裝和布線前不要打開電源�！ �3，本產(chǎn)品為非防爆產(chǎn)品，請不要有易燃易爆的氣體環(huán)境，保持恒溫恒濕�！ ‘�(dāng)儀器工作時，請盡量不要打開門。在高溫下打開會引起燒傷，而在低溫下打開會給工人造成燙傷，并可能導(dǎo)致蒸發(fā)器結(jié)冰。影
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