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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
  當(dāng)工廠進(jìn)行高粘度的濾餅或液體時(shí),會(huì)選擇使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。同時(shí)由于該機(jī)器擁有良好的熱效率,所以很多工廠會(huì)使用該機(jī)器進(jìn)行日常的加工,并且備受行業(yè)的認(rèn)可。  材料會(huì)通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入機(jī)器,同時(shí)會(huì)引入適量的熱空氣,并且材料會(huì)與熱空氣充分接觸。隨后,機(jī)器就會(huì)開始材料的干燥。在此過程中,圓錐形干燥室會(huì)通過旋轉(zhuǎn)的方式完成材料的干燥。其次,機(jī)器會(huì)通過排料口排出。&ems 電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器從而使得風(fēng)源不斷地循環(huán)送風(fēng),然后送出,再經(jīng)由風(fēng)道到達(dá)內(nèi)室,再將它變?yōu)轱L(fēng)源再度循環(huán),這樣可以明顯提高工作效率,為了確保整個(gè)順利,必須要時(shí)刻注意一些要點(diǎn)。   熱風(fēng)循環(huán)烘箱使用要求:   1、運(yùn)用前必需留意所用電源電壓能否符合。運(yùn)用時(shí),必需將電源插座接地線按規(guī)則停止接地。在通電運(yùn)用時(shí),切忌用手觸及箱左側(cè)空間的電器局部或用濕布揩抹工作原理????通過吸入風(fēng)扇從底部引入凈化和加熱的空氣,并通過原料篩板。在工作腔中,通過攪拌和負(fù)壓形成流態(tài)化狀態(tài)。水分迅速蒸發(fā)除去,原料迅速干燥。????速溶顆粒沖劑沸騰干燥機(jī)結(jié)構(gòu)????1.進(jìn)氣系統(tǒng)????進(jìn)氣系統(tǒng)包括初級(jí)過濾器(G4),后置過濾器(F8),高效過濾器(H13 -optional)和帶精確溫度控制的加熱器。入口空氣流量,速度和壓力是可變的和可控的。對(duì)于加熱器,它可以是蒸汽散熱器,根據(jù)振動(dòng)流化床種類、檢修工作范圍、更換零部件數(shù)量,一般可分為下列三類:    1、清掃、預(yù)防性試驗(yàn) 根據(jù)事先安排的計(jì)劃,進(jìn)行振動(dòng)流化床外部清掃檢查,處理局部缺陷,如制止?jié)B漏油、補(bǔ)油、堅(jiān)固連接點(diǎn)、對(duì)振動(dòng)流化床進(jìn)行絕緣鑒定、校驗(yàn)繼電保護(hù)等。其費(fèi)用一般計(jì)入生產(chǎn)成本中!   2、小修 根據(jù)事先安排好的計(jì)劃進(jìn)行的工作量較小、時(shí)間較短的一種檢修。^好安排在生產(chǎn)振動(dòng)流化床工藝性停產(chǎn)時(shí)間進(jìn)行。小修工作范圍包括:關(guān)規(guī)范要求,做好閃蒸干燥機(jī)安裝找平,保證安裝穩(wěn)固,減輕震動(dòng),避免變形,保證加工精度,防止不合理的磨損。安裝前要進(jìn)行技術(shù)交底,組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)閃蒸干燥機(jī)的有關(guān)技術(shù)資料,了解閃蒸干燥機(jī)性能及安全要耱和施工中應(yīng)事項(xiàng)。安裝過程中,對(duì)基礎(chǔ)的制作,裝配鏈接、電氣線路等項(xiàng)目的施工,要嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時(shí),應(yīng)采取措施,條件具備后方能進(jìn)行該項(xiàng)工程的施工。
   
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干燥設(shè)備面對(duì)困難和解決方案

   干燥設(shè)備在我國面對(duì)的困難,解決方法!
  在我國的干燥設(shè)備中廣泛應(yīng)用于化工、制藥、農(nóng)林土特產(chǎn)品、糧食、輕工等領(lǐng)域。我國干燥設(shè)備行業(yè)從形成、發(fā)展到逐步走向成熟已經(jīng)走過了20多年歷程。經(jīng)過20多年的發(fā)展,我國的干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)形成了一定的企業(yè)數(shù)量和生產(chǎn)規(guī)模。從地域分布上看,東部地區(qū)生產(chǎn)企業(yè)多,中西部地區(qū)企業(yè)少;尤以江、浙、滬三地企業(yè)較為集中,僅江蘇省常州市,干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)達(dá)50家以上。目前國內(nèi)市場(chǎng)需要的常規(guī)干燥設(shè)備,以及 市場(chǎng)需要的主要干燥設(shè)備,我國基本都能自己制造,這表明,我國干燥設(shè)備以進(jìn)口為主的歷史已經(jīng)結(jié)束。到了20世紀(jì)90年代,股份制、合資企業(yè)、民營企業(yè)(私有)雨后春筍般的涌現(xiàn),整個(gè)行業(yè)的所有制形式發(fā)生了根本性的變化。
  有專家指出,我國干燥設(shè)備雖然價(jià)格低廉,但在產(chǎn)品的自動(dòng)化控制程度、外觀設(shè)計(jì)、成套性和功能組合性方面均同國外設(shè)備差距明顯。雖然目前我國干燥企業(yè)形成了許多有特色的產(chǎn)品,如噴霧干燥機(jī)、內(nèi)加熱流化床干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)等,但原始的創(chuàng)新型產(chǎn)品不多,且在加工質(zhì)量、環(huán)保要求、人性化設(shè)計(jì)方面尚有一定差距。如下:
  噴霧干燥機(jī):
  1、優(yōu)點(diǎn):干燥速度快:霧化后,表面積增大,并與熱空氣直接接觸。然后產(chǎn)品質(zhì)量好:沖調(diào)時(shí),速溶性、復(fù)原性好,并能保持食品原有的色、香、味,營養(yǎng)損失少。同時(shí)干燥后所得產(chǎn)品不需進(jìn)一步磨碎,只需用振動(dòng)篩將合并的粉塊分離,簡化工序。較后工藝條件調(diào)節(jié)方便,可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。產(chǎn)品純度高:干燥過程是在密閉狀態(tài)下進(jìn)行。生產(chǎn)效率高,可連續(xù)生產(chǎn),自動(dòng)化成度高。
  2、缺點(diǎn):設(shè)備比較復(fù)雜,體積龐大,一次性投資大。同時(shí)熱效率不高,能耗大:熱效率不超過50%,耗汽量2~3kg汽/kg水,附屬設(shè)備耗能也較高。
  閃蒸干燥機(jī):
  1、優(yōu)點(diǎn):
  有熱效率高,干燥時(shí)間短,節(jié)能效果好的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品,節(jié)省了干燥前預(yù)處理,干燥后粉碎、篩分等工序;由于干燥速度快,物料受熱時(shí)間短,不易破壞干燥物料的組分,特別有利于對(duì)熱敏性物料的干燥;干燥過程全封閉,無雜質(zhì)混入,成品質(zhì)量高,操作環(huán)境好。目前,閃蒸干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料設(shè)計(jì)出了多種機(jī)型,并形成了系列產(chǎn)品,在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用范圍越來越廣泛。
  2、缺點(diǎn):
  閃蒸干燥機(jī)屬于氣流型干燥,能耗高。同時(shí)由于物料在干燥機(jī)中高速運(yùn)動(dòng),對(duì)設(shè)備磨損嚴(yán)重,降低設(shè)備壽命。同時(shí)后期處理(除塵),和前期風(fēng)機(jī)的設(shè)備投資大。
  內(nèi)加熱流化床干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn):該產(chǎn)品節(jié)能高效。由于大部分熱量是由換熱效率約為90%的內(nèi)置熱交換器提供,熱空氣主要是作為保證正常流態(tài)化的動(dòng)力媒介,比常規(guī)流化床干燥機(jī)所需熱空氣量大大降低,因此其系統(tǒng)電耗及排氣熱損失也相應(yīng)減少,干燥效率高;占地面積小,系統(tǒng)投資;由于內(nèi)加熱流化床的系統(tǒng)操作氣速比常規(guī)流化床低,可有效降低流化床的物料損失,相應(yīng)降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷,減輕了環(huán)保壓力;采用特殊的布風(fēng)板,可防止漏料。
  缺點(diǎn):
  固定床反應(yīng)器撤熱不便,只能采用連續(xù)換熱或者稀釋原料濃度控制溫升,若催化劑失活慢,采用固定床反應(yīng)器成本低,放大容易,催化劑無磨損且轉(zhuǎn)化效率高。
  這個(gè)看具體情況采用,需靈活機(jī)動(dòng)。但一般原則是首先采用固定床。
  我國化工反應(yīng)器開發(fā)水平不落后于任何國家,只是缺乏原創(chuàng)性,希望同仁繼續(xù)努力等,其實(shí)還有很多的干燥設(shè)備,就不一一介紹了,綜上所述可以體現(xiàn)我國的現(xiàn)狀:由于干燥設(shè)備的技術(shù)含量并不高,而它的利潤卻很可觀,也導(dǎo)致了我國眾多廠家紛紛從事干燥設(shè)備的制造。廠家的增多也導(dǎo)致了行業(yè)間的競爭十分激烈。在消費(fèi)市場(chǎng)的壓力下,一些廠家便只注重眼前的利益,集中制造在目前市場(chǎng)上需求較多的產(chǎn)品上。去追趕當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)效益而不去尋找和開拓市場(chǎng),導(dǎo)致市場(chǎng)供需不平衡,阻礙了干燥設(shè)備行業(yè)的全面發(fā)展。
  要改變這些現(xiàn)狀,我們的企業(yè)就必須引進(jìn)更先進(jìn)的技術(shù),創(chuàng)造更高端的產(chǎn)品,同時(shí)內(nèi)功,加強(qiáng)自主創(chuàng)新來提升產(chǎn)品品質(zhì),塑造品牌形象,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),時(shí)刻關(guān)心市場(chǎng)的需求情況。才能切實(shí)的提高企業(yè)和行業(yè)的競爭力,獲得更加持久健康的發(fā)展力。同時(shí)我國也是一個(gè)人均占有率很少的國家,資源很缺少,所以符合我國的現(xiàn)在的國情,干燥設(shè)備很經(jīng)濟(jì),一方面減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,另一方面減少對(duì)環(huán)境的污染,也減少產(chǎn)品的損耗。特別是向著節(jié)能減排的方向發(fā)展!相信不久將來我國的干燥設(shè)備就可以和一些世界著名的干燥設(shè)備制造商對(duì)比了,面對(duì)更先進(jìn)的技術(shù)、更高端的產(chǎn)品就就很強(qiáng)的競爭了!
  隨著時(shí)代的發(fā)展,干燥設(shè)備的固體催化劑造粒技術(shù)已經(jīng)越來越進(jìn)步了,而且干燥設(shè)備各方面的技術(shù)水平都有很大的提升,在干燥設(shè)備的固體催化劑造粒技術(shù)方面尤其是成型造粒技術(shù)和造粒設(shè)備,技術(shù)水平的提升很明顯,而且  在煉油和石油化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過程中,據(jù)稱催化過程占90%以上。60年代,F(xiàn)AV型

  噴霧干燥機(jī)的發(fā)展非常快,繁多的干燥機(jī)中噴霧干燥機(jī)的所占使用比例還是相當(dāng)大的,由此可見噴霧干燥機(jī)的作用還是非常大的,所以人們還是在不斷的研發(fā)和完善噴霧干燥機(jī)的,以及各種配套設(shè)備,比如噴霧干燥機(jī)煤粉熱風(fēng)爐系統(tǒng)的研發(fā)。
  通過長時(shí)間的生產(chǎn)實(shí)踐,人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到,只有利用熱風(fēng)作為介質(zhì)和載體才    介紹幾種常用干燥設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)上的應(yīng)用
  1.噴霧干燥器
  噴霧干燥機(jī)通過加熱轉(zhuǎn)化為熱空氣,進(jìn)入裝置在干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,然后均勻的進(jìn)入干燥室,并呈現(xiàn)螺旋狀轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)將料液送至裝置在干燥室頂部的離心霧化器,使料液霧化成極小的霧化液滴,料液和熱閃蒸干燥設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、設(shè)備占地面積小、能耗低、微負(fù)壓操作無粉塵飛揚(yáng)等特點(diǎn),極大地改善操作環(huán)境,因此,其適用范圍愈來愈廣泛。旋閃室有多種結(jié)構(gòu)形式,較為典型的有三種,第一種是大錐體,下部環(huán)形底隙與集風(fēng)室相通,分散裝置下部的旋轉(zhuǎn)葉片直達(dá)環(huán)隙處;有的還采取措施將環(huán)形底隙制成可調(diào)形式,這種形式的如果你一直使用傳統(tǒng)的干燥技術(shù)如爐和真空干燥,它可能是時(shí)間來嘗試沸騰干燥器。為什么?你得到更快和更均勻的干燥。事實(shí)上,干燥時(shí)間通常范圍從幾秒到幾分鐘。在不到15分鐘,你的樣品應(yīng)完全干燥!   】删幊痰姆序v干燥器    沸騰干燥機(jī)也比常規(guī)干燥柜更快、更溫和的。他們工作時(shí),用于食品、聚合物、土壤、化工、

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