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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的****設(shè)計(jì)技術(shù)與安裝步驟
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有很多正在設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的時(shí)候，他們都在問什么才是較好的設(shè)計(jì)方法，設(shè)計(jì)與生產(chǎn)后，用戶又該如何去進(jìn)行安裝使用。針對這兩個(gè)問題，下面就為大家介紹一下旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的設(shè)計(jì)技術(shù)與安裝步驟，希望能夠幫助大家。
一、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)
干燥設(shè)備的選定：
干燥可以分為兩大類，一類要求干燥 結(jié)束后，仍保持原料的原形，如很多食品類的干燥，建筑材料的干燥等。另一類是把液體、泥狀、塊狀、粉狀物料干燥后，成為粉狀或顆粒狀的產(chǎn)品，有的干燥過程，特別是藥品的干燥，希望不破壞原來的晶形。藥品生產(chǎn)中，還常用到液體和粉狀物經(jīng)干燥后，達(dá)到一定粒徑的顆粒。
被干燥物料的特性：
1、耐熱特性，物料的允許溫度含水率限制、加熱溫度(物料熱穩(wěn)定性)和干燥溫度的關(guān)系，物料在高溫區(qū)停留時(shí)間：
2、工藝要求的水份變化范圍、運(yùn)輸方法、成形性、定量性(含量)：
3、干燥裝置的選擇應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)和工藝要求 主要是考慮到：
4、安全性和環(huán)保性，溶劑回收等：
5、、干燥成品的形狀要求(包括粒徑、松密度、溶解性、流動性等：
6、粘著性、凝聚性、靜電特征等應(yīng)在選擇設(shè)備時(shí)預(yù)先估計(jì)到：
7、處理量和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：
8、其他工藝上的考慮：
在決定設(shè)備形式和操作方式(間歇或連續(xù)操作)時(shí)，應(yīng)考慮處理量的大小。例如，步量多品種的材料干燥處理時(shí)，應(yīng)選擇容易進(jìn)行多種切換的設(shè)備，醫(yī)藥干燥設(shè)備應(yīng)易于清洗和清場。干燥物料要增加，干燥所需的時(shí)間，隨著直徑的增大而增加。有的物料加熱時(shí)間長時(shí)，容易造成不穩(wěn)定性。
實(shí)驗(yàn)與放大：
設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)前應(yīng)研究被干燥物料在干燥前后的狀態(tài)及干燥過程中的狀態(tài)變化，粒子的凝集性雖然很難預(yù)見，但百r以由小型干燥機(jī)的實(shí)驗(yàn)來預(yù)測。以粘附性為例，可以由小型設(shè)備中了解到其粘附特性，是否在濕料時(shí)容易粘附，還是出料時(shí)容易粘附，是在粒子成長過程中的粘附，還是停止成長后發(fā)生粘附，設(shè)備壁材質(zhì)與粘附的關(guān)系等等。
由小型實(shí)驗(yàn)機(jī)可以了解到能否達(dá)到完成工藝要求的目的，物料在干燥過程中的注意事項(xiàng)，能否控制物料干燥后的水份變化，干燥時(shí)間的推算。放大過程中需要考慮的因素很多，如攪拌的設(shè)備轉(zhuǎn)速變化對干燥過程的影響，是采用平面放大好還是立體相似的。處理量和裝置較佳容量的關(guān)系等，在設(shè)計(jì)時(shí)，也應(yīng)予考慮。
組合干燥機(jī)：
組合式干燥機(jī)使用也越來越廣泛，如噴霧干燥和振動流化床干燥機(jī)的組合，耙式干燥式和振動流化床干燥機(jī)相結(jié)合，回轉(zhuǎn)攪拌干燥機(jī)、傳導(dǎo)攪拌干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)和流化床干燥機(jī)相組合。組合的目的是獲得較低的水份，如單用噴霧干燥可以獲得1～3 水份含量的產(chǎn)品，如要求水份含量在0．3 以下，排氣溫度往往需120"C以上，熱能的損失很大。
二、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)安裝方法
針對很多用戶都對旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的安裝不解，下面就會講到如何去一步一步的進(jìn)行安裝的步驟。
1、在安裝旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)前首先要進(jìn)行加料器進(jìn)行清洗、去污和除油漬及其它雜物。特別是對干燥環(huán)隙部位要進(jìn)行嚴(yán)格清洗，消除一切殘留物。
2、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在起吊、搬運(yùn)、安裝主機(jī)及螺旋加料器時(shí)，一定要避免下攪拌軸的擦傷和碰撞，按吊裝位置進(jìn)行操作。
3、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)安裝整體設(shè)備時(shí)，要先安裝主機(jī)，安裝加料器時(shí)要做好平臺，保證螺旋加料器軸線和主機(jī)筒體垂直。送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)安裝時(shí)要打好設(shè)備基礎(chǔ)，方可安裝。
4、然后裝加熱裝置（加熱器、熱風(fēng)爐等），接著裝旋風(fēng)分離器、布袋捕集器，并做好靜電接地，較后安裝聯(lián)接管道。
5、整體要按工藝布置流程圖規(guī)定進(jìn)行，其中旋風(fēng)分離器、布袋除塵器及風(fēng)機(jī)位置可根據(jù)用戶廠房位置按工藝流程作適當(dāng)調(diào)整，其它部件不能擅自改動。
6、各部件安裝好再安裝聯(lián)軸器、減速器，使減速器調(diào)正到與各聯(lián)接部件轉(zhuǎn)動由自為止。然后接通熱源、風(fēng)源、風(fēng)壓、管路、測溫。
7、電器儀表裝置，置于控制室內(nèi)，要與機(jī)器裝道現(xiàn)場分開，確保電器儀表等正常工作。
8、安裝旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)時(shí)應(yīng)保證各連接部位的密封，不得漏氣，否則將嚴(yán)重影響干燥效果。
9、為避免風(fēng)機(jī)噪音，用戶可把風(fēng)機(jī)裝在消音室內(nèi)（用戶自建）。
10、布袋除塵器使用0.5~0.7MPa高壓空氣，氣源由用戶自負(fù)。
11、為便于操作及檢修，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主機(jī)與墻壁距離≥800mm，廠房應(yīng)高于主機(jī)至少350mm。
針對上面說的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)計(jì)與安裝兩種問題，相信大家心理也已經(jīng)有一個(gè)大概的數(shù)了，再次祝愿能夠通過本章來幫助大家，如果還是沒能解決大家問題的話，較好還是專業(yè)的人員進(jìn)行協(xié)助。在闡述閃蒸干燥基本原理以前，有必要解釋閃蒸干燥獨(dú)特的特點(diǎn)，這些特點(diǎn)使干燥領(lǐng)域的研發(fā)更有趣、更具挑戰(zhàn)性�！ 「稍锂a(chǎn)品的尺寸可以從幾微米到數(shù)十厘米(厚度或深度);產(chǎn)品的空隙率可以從0 到99. 9%;干燥時(shí)間可以從0. 25s(紙絹干燥)到 5 個(gè)月(某些硬木種類);生產(chǎn)能力可以從0.10kg/h到臥式沸騰干燥機(jī)實(shí)則又稱流化床，適用于粉狀和顆粒狀的干燥。例如我們平時(shí)見到的各種飲料沖粉的干燥，還有飼料的干燥，都是通過我們臥式沸騰干燥機(jī)干燥的成。臥式沸騰干燥機(jī)，干燥效率高，^，故這些食品類的物料能放心適用。 在臥式沸騰干燥機(jī)工作時(shí)，時(shí)常會出現(xiàn)一些機(jī)器本身或者人為操作不當(dāng)而發(fā)生的 混合機(jī)的發(fā)展迅猛，它的使用給人們減少了不少勞動力，提高了工作效率，一很好的人們的幫手，對于混合機(jī)大家還是比較了解的，但是具體的來說恐怕就比較難了，當(dāng)然混合機(jī)也分好多種，這個(gè)也不奇怪，那么我們就來說一下雙螺旋錐形混合機(jī)的用途及優(yōu)點(diǎn)吧。
雙螺旋錐形混合機(jī)廣泛用于化工、陶瓷粉末、農(nóng)藥、 20世紀(jì)80年代，我國大量引進(jìn)國外沸騰制粒干燥機(jī)，并在同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上消化吸收、改進(jìn)后設(shè)計(jì)成新型干燥設(shè)備，國內(nèi)俗稱一步制粒機(jī)。 由于一步制粒機(jī)設(shè)備操作簡便，性能優(yōu)越，制造精良，尤其是能滿足制藥、食品工業(yè)GMP規(guī)范要求，備受制藥、食品領(lǐng)域用戶歡迎，加上我國在一般的閃蒸干燥系統(tǒng)被設(shè)計(jì)用來處理潮濕，瓦解和易碎的材料，而不是這些材料，這是軟又粘。當(dāng)材料是從壓濾機(jī)或都具有高水分含量（60％-70％），它們是柔軟和發(fā)粘。因此這可能有非常不利的干燥特性。這一困難可通過與先前干燥的材料的量混合，使進(jìn)料成易碎的狀態(tài)來克服。由于這種治療時(shí)，水分被分散在幾個(gè)粒子。因此原
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