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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
一、用普通碳鋼進(jìn)行靜電噴涂聚酯樹脂粉末涂料??其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美。由于該種粉末涂料具有堅(jiān)韌、耐久、裝飾性好的特點(diǎn),并具有卓越的室外耐候性和耐熱性,同時(shí)機(jī)械加工廠家具有卓越的耐腐蝕和耐粉化性能、卓越的光澤和色光性能,所以,靜電粉末噴涂完全適用于干燥器殼體的防腐。二、采用不銹鋼冷軋板??閃蒸干燥機(jī)的機(jī)上蓋板多是用冷軋不銹鋼板制成的,因而成本很高。為什么用不銹鋼而不采用普通碳鋼,就因?yàn)樵撛O(shè)備的熱風(fēng)循環(huán)烘箱的自動(dòng)運(yùn)行可由自動(dòng)監(jiān)控畫面進(jìn)行監(jiān)控。熱風(fēng)循環(huán)烘箱的去熱源和滅菌的原理在于被滅菌物提高到一定的溫度。保持一定的時(shí)間,就能滅菌和去熱源,按藥典規(guī)定被滅菌物在250℃維持45分鐘可以去熱源。這一關(guān)鍵的參數(shù)決定了烘箱的性能。的高效沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī),濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī),由于風(fēng)壓的作用,物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸,從而在較短時(shí)間完成物料烘干。根據(jù)外型分為臥式和立式兩大類,臥式又稱箱式沸騰干燥機(jī)沸騰,沸騰干燥機(jī)的性質(zhì)分類立式又稱沸騰干燥機(jī)。 l  在閥板的分布下,將熱空氣進(jìn)入流化床內(nèi),然后將水濕物料從進(jìn)料進(jìn)入流化物料。這些物料在流化床內(nèi)移動(dòng),就像沸騰的水一樣。流化床干燥機(jī)因此而得名。在熱空氣和材料充分接觸后,干燥是在很短的時(shí)間內(nèi)完成的。^后成品將自動(dòng)排出的水。    隨著30多年的應(yīng)用歷史,我們的臥式流化床干燥機(jī)已不斷完善和發(fā)展。廣泛應(yīng)用于食品、糧食加工、化工、醫(yī)藥等行業(yè),適用段質(zhì)熱交換器后,風(fēng)力減少,環(huán)境濕度擴(kuò)大,確保了干躁段在平穩(wěn)標(biāo)準(zhǔn)下順利開展。以便操縱原材料在空氣干燥器內(nèi)的等待時(shí)間,應(yīng)依據(jù)氣體在空氣干燥器內(nèi)滯留的時(shí)問(wèn)來(lái)調(diào)整空氣流速,進(jìn)而使制成品的粒度分布、生產(chǎn)量及水分含量獲得操縱,使干燥器產(chǎn)生一種入料速度與符合規(guī)定的干品生產(chǎn)量中間的均衡。  經(jīng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)作業(yè)后被干燥物料的水分含量非常少受入料濕含水量起伏的影響,這都是該空氣干燥器的優(yōu)勢(shì)之一。
   
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詳細(xì)介紹閃蒸干燥機(jī)的干燥過(guò)程、干燥目的

  作為一種連續(xù)干燥設(shè)備,閃蒸干燥機(jī)用于將濕餅分解成細(xì)粉,用熱風(fēng)干燥成粉,干燥淀粉餅。閃蒸干燥機(jī)是通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料的機(jī)械設(shè)備。

  閃蒸干燥機(jī)的整個(gè)運(yùn)行過(guò)程完全自動(dòng)化,無(wú)需人工操作。根據(jù)濕餅中水分含量的變化自動(dòng)調(diào)整進(jìn)料速度,從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

  干燥過(guò)程需要消耗大量熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥器內(nèi)干燥,以得到干的固體。

  干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機(jī)械化干燥器越來(lái)越廣泛地得到應(yīng)用。

  在干燥過(guò)程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。

  熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。

  物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定,這個(gè)階段稱為恒速干燥階段;當(dāng)物料濕含量降低到某一程度,內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低,并小于表面汽化速率時(shí),干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定,并隨濕含量的降低而不斷降低,這個(gè)階段稱為降速干燥階段。

  閃蒸干燥機(jī)的工作過(guò)程,如下:

  1.閃蒸干燥機(jī)安裝好后,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向及進(jìn)料口吸力是否正常。

  2.檢查法蘭接頭是否漏氣。

  3.將布袋兩端開口系于分離器的出料口處。

  4.在進(jìn)料口加入待干燥的物料,并在干燥前除去大顆粒,這有利于提高干燥速度。

  5.向爐中添加燃料以點(diǎn)燃并打開風(fēng)機(jī)。當(dāng)出風(fēng)口的溫度高達(dá)150°C時(shí),開始干燥物料。

  6.及時(shí)清除排渣口中的散裝物料,以方便進(jìn)料。

     介紹主流的九大干燥機(jī)
  什么是干燥機(jī)?干燥機(jī)械是通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料的機(jī)械設(shè)備。遠(yuǎn)古以來(lái),人類就習(xí)慣于用天然熱源和自然通風(fēng)來(lái)干燥物料,完全受自然條件制約  從露天加工升級(jí)到使用高精度室內(nèi)現(xiàn)代木薯閃蒸干燥機(jī)后,這種技術(shù)可以應(yīng)對(duì)天氣挑戰(zhàn),特別是在木薯加工過(guò)程中的潮濕季節(jié);降雨的負(fù)擔(dān),從而影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量,因?yàn)樗枰L(zhǎng)的時(shí)間來(lái)干燥,并且還會(huì)暴露于各種污染物中。    木薯的工業(yè)潛力很大,閃蒸生產(chǎn)過(guò)程中,沸騰干燥機(jī)機(jī)械事故頻繁發(fā)生的原因多種多樣,對(duì)此,我們應(yīng)給予高度的重視,提高生產(chǎn)安全意識(shí)、規(guī)范生產(chǎn)及機(jī)械的操作,減少事故的發(fā)生,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行!   》序v干燥機(jī)處于不安全的狀態(tài)    機(jī)械事故的頻繁發(fā)生,多數(shù)是因?yàn)榉序v干燥機(jī)長(zhǎng)期處于不安全的狀態(tài)。表現(xiàn)在:機(jī)械的設(shè)計(jì)不合理、生產(chǎn)不符合要熱風(fēng)循環(huán)烘箱屬于通風(fēng)干燥設(shè)備,又叫廂式干燥機(jī),是一種對(duì)流式干燥機(jī),整體呈封閉的箱體結(jié)構(gòu),故稱作熱風(fēng)循環(huán)烘箱,它的用途非常廣泛,適合批量不大的物料干燥,可用于醫(yī)藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工等行業(yè)物料的加熱固化、干燥脫水!  熱風(fēng)循環(huán)烘箱應(yīng)放在室內(nèi)干凈的水平處,要保持干燥,做好防潮和防濕,并  蒸汽區(qū)域清潔系統(tǒng)是零件清潔的經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的真正行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),它由沸騰或加熱的有機(jī)溶劑儲(chǔ)存器組成,純?nèi)軇┱魵庀蛏线w移到部件所在的位置。清潔通常發(fā)生在高效沸騰干燥機(jī)上方的蒸氣相內(nèi),盡管部分有時(shí)會(huì)短暫地浸入溶劑中以提高清潔速度或幫助軟化并去除極其堅(jiān)韌的污垢。  &ems

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