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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
閃蒸干燥機的附加價值 閃蒸干燥機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術,是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優(yōu)化組合,設備的技術含量較高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。閃蒸干燥機的干燥是的單元操作,生產(chǎn)原料藥和制劑已廣泛應用。熱風循環(huán)烘箱系統(tǒng)的維護需要注意事項:1、在熱風循環(huán)烘箱系統(tǒng)的區(qū)域需要定期清洗。危險區(qū)域需要適當?shù)臉酥竞涂词,在正常運行的時候,應該關閉。需要安裝警告燈和喇叭,磨損的密封件和密封片需要檢查和更換,因為它們讓多余的空氣進入系統(tǒng),從而增加火災等的危險。2、磨損的密封件,密封片和損壞的管道需要修理或更換,以確保系統(tǒng)內(nèi)運行的排放值符合要求,這是為了保持整個的平衡?諝庑孤┑某杀究梢哉f大多數(shù)操作非常昂貴,當密沸騰干燥機從形式上來說是一種空氣對流干燥設備,與傳導型干燥設備相比,能耗確實要大一些,但如果采取一些措施,則可以達到很好的節(jié)能效果。對溫度控制改進意見:  常用熱風加熱控制方式采用簡單的“開”、“關”模式,當溫度達到設定值時停止通汽,但換熱器仍然有余熱使空氣溫度繼續(xù)上升,反之亦然,這樣會造成溫度波動過大,影響設備的干燥質(zhì)量! 〗ㄗh:通過控制蒸汽流量  該機器具有高效熱效率,干燥產(chǎn)品迅速,停用或再生催化劑,使用反應器或吸附或解吸化學成分對固體表面和其他生物的培養(yǎng)。特別適用于粘性物質(zhì)或固體,可以凝聚或綁在一起?梢愿淖?yōu)槿我鈹?shù)量的篩徑流細顆粒75微米,如面粉或玉米淀粉或更大比如其他的石頭。下游細顆粒收集或蒸氣回收系統(tǒng)可以很容易地在你的設計和規(guī)格。  NLG內(nèi)加熱流化床干燥機模型一般是行程3 / 16“,8的干燥應用。 利用在粉末干燥解決方案方面的豐富經(jīng)驗,并將其應用于的工業(yè)旋轉(zhuǎn)干燥機,以滿足客戶的需求。旋風干燥機使用高速熱風干燥濕物料。旋風式干燥機使用現(xiàn)代干燥技術從氣流中分離出顆粒。 閃蒸干燥的系統(tǒng)專為實驗室,中試和每小時50克至100,000磅的大規(guī)模生產(chǎn)而設計。工作溫度范圍和干燥氣體范圍廣泛,可對包括熱敏和反應性產(chǎn)品在內(nèi)的所有材料進行安全處理。需要同時進行干燥和研磨時,可以使用較高的壓力。
   
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沸騰干燥機適合藥品、化工原料、食品、食品加工、飼料干燥等作業(yè)

  沸騰干燥機利用換熱器加熱的空氣形成熱空氣,通過閥板將熱空氣分配到主機中。濕物料從進料機進入干燥機。由于氣壓的作用,物料在干燥器中形成沸騰狀態(tài),與熱風廣泛接觸,在較短的時間內(nèi)完成物料的干燥。

  一、高效沸騰干燥機適用范圍:

  制藥行業(yè)造粒:片劑、顆粒劑、膠囊劑。

  食品工業(yè)制粒:可可、咖啡、奶粉、果汁、調(diào)味品等。

  其他行業(yè)造粒:農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料、化工等。

  粉狀或顆粒狀濕物質(zhì)的干燥。

  包衣:顆粒、藥丸保護層、調(diào)色、緩釋、涂膜、腸衣等。

  二、高效沸騰干燥機設備分類

  根據(jù)外觀可分為水平和垂直兩類。臥式沸騰干燥機又稱箱式沸騰干燥機。立式沸騰干燥機又稱高效沸騰干燥機。水平和垂直工作原理相同。

  1、臥式沸騰干燥機

  工作原理:

  干凈的熱空氣通過閥板進入床層,從進料機進入的濕料經(jīng)熱空氣煮沸。由于熱空氣與物料接觸廣泛,強化了傳熱傳質(zhì)過程,可以在較短時間內(nèi)干燥。機器從床的一端進入,煮沸干燥數(shù)十秒到幾分鐘,然后自動從床的另一端流出。設備通常在負壓下工作。

  高效沸騰干燥機產(chǎn)品特點:

  可用于自動化生產(chǎn),是一種連續(xù)干燥設備。干燥速度快,溫度低。保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿足藥品生產(chǎn)中GMP的要求。

  高效沸騰干燥機適用范圍:

  藥品、化工原料、食品、食品加工、飼料干燥等作業(yè)。如:原料、片劑顆粒、中藥顆粒、保健食品、飲料顆粒、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸等粉狀顆粒物料干燥除濕。適宜粒徑一般為0.1-6 mm,較佳粒徑為0.5-3 mm。

  2、高效沸騰干燥機

  工作原理:

  空氣經(jīng)加熱、凈化后,由引風機從下部引入,經(jīng)漏斗的孔板篩板。在工作室內(nèi),通過攪拌和負壓形成流化。在快速蒸發(fā)后,水被廢氣帶走,材料很快干燥。

  產(chǎn)品特點:

  流化床為圓形結構,避免死角。攪拌漏斗,以避免濕物料在干燥過程中結塊和形成溝流。翻公頃卸糧方便、快捷、徹底。還可根據(jù)需要設計自動上下料系統(tǒng)。密封負壓運行,空氣流經(jīng)過濾器。操作簡單,易于清洗,是滿足“GMP”要求的理想設備。干燥速度快,溫度均勻。每批干燥時間一般為20-30分鐘。

  適用范圍:

  機構螺桿擠出顆粒、搖擺顆粒和濕高速混合顆粒。醫(yī)藥、食品、飼料、化工等行業(yè)濕顆粒、粉狀物料的干燥。大顆粒、小塊狀、粘塊狀顆粒物。魔芋、聚丙烯酰胺等干燥過程中體積發(fā)生變化的物質(zhì)。

  沸騰干燥機的應用及各設備特點:

  由于適應不同物料要求及對成品的不同要求,就出現(xiàn)了不同型式的流化干燥機,以下結合一步公司的幾種流化干燥設備在制藥工業(yè)應用的特點,作一簡述,能使使用者有更好了解,也使一步公司的產(chǎn)品更好應用與服務于制藥工業(yè)。由于沸騰干燥機對各種物料的適應性比較好,它比起熱風循環(huán)烘箱來,占地面積小、生產(chǎn)能力大、熱效率高,而且干燥后的產(chǎn)品濕度均勻。比起氣流干燥來,可通過調(diào)節(jié)物料在流化床內(nèi)停留時間的長短,使產(chǎn)品達到預期含水率。

  加強干燥效果四個因素不能忽視:

  一般來說,影響干燥效果的四個因素,即干燥溫度,露點,時間和氣流。

  所謂的露點是從沸騰的干燥器中除去濕空氣,使其含有低的殘留水分。然后,通過加熱空氣以減少其相對濕度。此時,干燥空氣壓力會降低。通過加熱,可以使內(nèi)部的水分離開與空氣擴散周圍的顆粒的結合力。露點讀數(shù)可以幫助用戶找到一些問題,所以要提高干燥空氣的露點,可以監(jiān)測露點的值。

  沸騰干燥機的干燥溫度也是一個重要因素。熱量是打開聚合物之間的水分和水分的關鍵。當高于一定溫度時,水分子和聚合物鏈會大大降低重力,水蒸氣會被干燥的空氣吹走。因此,干燥溫度對較終干燥效果的影響也有重要的影響。

  干燥時間不能忽視。相關供應商應規(guī)定材料在適當?shù)臏囟群吐饵c下干燥所需的時間。由于吸收熱量和水分子擴散到顆粒表面,在顆粒周圍的空氣中需要一些時間,干燥時間會在一定程度上影響材料的影響。

  材料在干燥過程中,熱空氣將熱量傳遞到干燥倉中的顆粒,從顆粒表面除去水分,并將水分送回烘干機。這一次,必須有足夠的空氣將樹脂加熱到干燥溫度并保持一段時間的溫度。

臥式沸騰干燥機中的氣流分布板有兩個作用,一是支承物料層,二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對流體的分布起著至關重要的影響。氣體分布不均勻,會使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”,其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”,而其余部位則是死床,這時大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的振動流化床干燥機是一種強化的有特殊用途的干燥裝置,它通常是物料^終干燥之用。由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化,不僅有利于邊界層湍流,強化穿熱傳質(zhì),而且還確保了干燥設備在相對穩(wěn)定流力學條件下工作。這種設備除具有很好干燥功能之外,還能根據(jù)工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝!   ≌駝恿饕弧 食品干燥設備特點:
  采用空中軌道傳輸方式或地面推導車,從冷凍至冷凍干燥直至卸料,即衛(wèi)生又安全。
  采用獨特設計的鋁合金型材加熱板和表面氧極氧化處理,比一般傳導供熱具有三倍以上的高輻射效益。因此,更適合于含水量多的物料凍干。
  加熱板為  型號NT-800:在800°F的溫度下提供4.3立方英尺的工作空間;雙門,便于裝載大型零件;包括304不銹鋼內(nèi)部和兩個可拆卸的鍍鎳金屬絲架,可在2英寸中心輕松調(diào)節(jié),多可容納六個擱板。廣泛用于中溫應用,如回火和緩解鍍層部件的氫脆。    現(xiàn)在人社會越來越好,經(jīng)常吃肉,人們都吃膩了,就想換個口味,同時要求營養(yǎng)價值還有高,那人們首先的就應該是食用菌了。食用菌的營養(yǎng)價值是高蛋白、低脂肪、富含維生素、礦物質(zhì)和膳食纖維的優(yōu)質(zhì)美味食物。但是唯一的缺點就是不容易保持,其實較好的保持方法就風干了!讓我實用的干燥方法吧!
  為了提高食用菌的<

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