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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
泥質(zhì)物料閃蒸干燥機(jī)簡介:    穩(wěn)定、高效的大容量料是泥濘的物料干燥設(shè)備的關(guān)鍵。為了解決料粘性,泥漿,泥材料的問題,我們研制了一種新型雙軸分散進(jìn)料裝置閃蒸干燥機(jī),該系統(tǒng)適用于高濕度、高粘度、顆粒細(xì)、易結(jié)塊粘土材料!   ∧噘|(zhì)物料干燥系統(tǒng)主要由加熱器、散射裝置,皮帶上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器、配電柜!   ∧噘|(zhì)物料閃蒸干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn):    泥質(zhì)物料閃蒸干燥機(jī)是一種高效、中藥飲水熱風(fēng)循環(huán)烘箱工作原理及溫度的設(shè)定 飲水熱風(fēng)循環(huán)烘箱特殊的進(jìn)風(fēng)方式及新型的循環(huán)風(fēng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),使箱內(nèi)溫差非常小,提高了干燥效率。飲水熱風(fēng)循環(huán)烘箱設(shè)計(jì)安裝了超溫?cái)嚯姳Wo(hù)裝置,配置了操作工門及斷電節(jié)電設(shè)施,使性和節(jié)能性更進(jìn)一步;另外還配備了干燥溫度儲(chǔ)存及記錄打印功能。據(jù)了解,目前國內(nèi)市場上的傳統(tǒng)飲水熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般都存在側(cè)進(jìn)風(fēng)箱內(nèi)溫差大、能耗高、干燥效率低下等缺點(diǎn)。新型節(jié)能熱風(fēng)循環(huán)飲水熱風(fēng)循環(huán)烘箱的沸騰干燥機(jī)能通過粉體造粒,改善流動(dòng)性,減少粉塵飛揚(yáng);通過粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全;設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備人員不受傷害;設(shè)備無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī),濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī),由于風(fēng)壓的作用,物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進(jìn)反應(yīng)性維護(hù)基本上是“運(yùn)行它,直到它打破”維護(hù)模式。沒有采取任何行動(dòng)或努力來維持,作為設(shè)計(jì)師的設(shè)備旨在確保設(shè)計(jì)壽命達(dá)到。^近的研究2000表明這仍然是主要的模式維修。這個(gè)參考的研究打破了平均水平維修計(jì)劃如下:55%無功、31%預(yù)防、12%預(yù)測、其他2%個(gè)!   (yōu)勢(shì):低成本。員工少!   ∪秉c(diǎn):1、由于設(shè)備計(jì)劃外停機(jī)增加成本!   2、增加勞動(dòng)力成本,特別是需要加班的時(shí),但增至一定限度后,卻隨排氣量的增大而下降!   。ǎ玻┕ぷ鼽c(diǎn)的確定 在生產(chǎn)中,壓縮機(jī)通過管路與后序設(shè)備相連形成一個(gè)系統(tǒng),稱為管網(wǎng)系統(tǒng);描述壓縮機(jī)氣體通過管網(wǎng)所需的壓強(qiáng)P與流量Q之間的關(guān)系曲線(PQ曲線),稱為管網(wǎng)曲線,它是通過實(shí)驗(yàn)而測得的一條拋物線!   ∏與壓縮機(jī)的特性曲線1相交點(diǎn)A,就是壓縮機(jī)的工作點(diǎn)。壓縮機(jī)在該點(diǎn)下工作,就能滿足外界管網(wǎng)系統(tǒng)所需的壓強(qiáng)和流量,使整個(gè)系統(tǒng)處于平衡狀態(tài)。
   
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沸騰干燥機(jī)傳熱過程中對(duì)材料參數(shù)的影響

在加熱或冷卻循環(huán)中。在沸騰干燥機(jī)干燥過程中,混合不會(huì)在熱傳導(dǎo)過程中恒速干燥周期。在干燥周期的其余部分,混合有助于傳熱速率高達(dá)通過個(gè)別固體的控制因子成為溶劑的擴(kuò)散速率的點(diǎn)顆粒!   ≡诜序v干燥機(jī)傳熱的傳熱過程中,必須考慮包括材料的其他參數(shù)導(dǎo)熱性、流動(dòng)性、堆密度、粒度分布和顆粒結(jié)構(gòu)。作為一個(gè)可以預(yù)期,床的熱導(dǎo)率越高,混合的效果就越不明顯將有熱傳導(dǎo)率。增加固體的水分含量會(huì)增加它的熱電導(dǎo)率。具有優(yōu)勢(shì)的表面水分在床上,在床上加熱,水分會(huì)蒸發(fā),從而通過床的空隙。這種濕氣會(huì)凝結(jié)在較冷的床上的表面。冷凝將傳熱的顆粒,從而導(dǎo)致快速熱了床。由于這種相互作用開始接近在一個(gè)很好的混合的條件,混合將有一點(diǎn)對(duì)改善傳熱的影響!   【哂械蛯(dǎo)熱系數(shù)的顆粒可以迅速加熱或通過增加溫度冷卻由粒子所看到的驅(qū)動(dòng)力。這可以通過將所有的粒子的傳熱表面混合。對(duì)整個(gè)床的導(dǎo)電性的依賴^小化,從而表明一個(gè)良好的混合床似乎是解決方案。顆粒的大小、形狀和分布,因?yàn)樗m用于一個(gè)床的固體也影響床的熱電導(dǎo)率。一個(gè)良好的混合隨機(jī)大小的顆粒床可能會(huì)有^高的接觸次數(shù)導(dǎo)熱傳導(dǎo)的要點(diǎn)。這種類型的床具有高的體積的潛力密度。作為一種大型連續(xù)式流化床干燥機(jī),振動(dòng)流化床適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、粒狀物料的干燥和冷卻。它以其優(yōu)異的性能暢銷國內(nèi)外,贏得了眾多客戶的信賴! ≌駝(dòng)流化床干燥機(jī)的特點(diǎn)  *振動(dòng)源采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)行穩(wěn)定,維修方便,噪音低,壽命長。  *流化狀態(tài)均勻,沒有死角和破裂現(xiàn)該設(shè)備本質(zhì)上是有利的傳熱應(yīng)用。采用專利的精技驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)已使他們更加有利。是否加熱、干燥、冷卻、或凝聚,精技的設(shè)備是獨(dú)立的選擇。它是^的流化床,可以電“脈沖”,是僅次于真空干燥器!   ≌駝(dòng)流化床是由物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平面流化床拋擲,向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),電熱熱風(fēng)循環(huán)烘箱是采用電加熱方式提供熱源并進(jìn)行鼓風(fēng)循環(huán)烘干的烘箱,是目前食品、化工、制藥、實(shí)驗(yàn)室使用都非常廣泛的烘干設(shè)備。下面簡單介紹下電熱熱風(fēng)循環(huán)烘箱的結(jié)構(gòu)以及使用守則。 電熱熱風(fēng)循環(huán)烘箱的箱體結(jié)構(gòu): 1、整體上,電熱熱風(fēng)循環(huán)烘箱是的箱體是長方體結(jié)構(gòu),類似傳統(tǒng)烘房。 2、內(nèi)膽采用SUCT-C系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱(3型烘箱,3型熱風(fēng)循環(huán)烘箱)3型烘箱工作原理 熱風(fēng)循環(huán)熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式,風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)(采用無觸點(diǎn)開關(guān))帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器,而將熱風(fēng)送出,再經(jīng)由風(fēng)道 至熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)室,再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán),加熱使用。藥品專用旋轉(zhuǎn)真空干燥設(shè)備的詳細(xì)介紹
  藥品的干燥是一個(gè)相對(duì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪^程,今天就針對(duì)目前小型藥品精制干燥存在設(shè)備結(jié)構(gòu)性污染,料盤式干燥操作落后,產(chǎn)品收率低,特別是劇毒藥品對(duì)環(huán)境和操作人員的危害,介紹一種結(jié)構(gòu)簡化易操作的小型藥品真空干燥機(jī)。
  在藥品精制設(shè)

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