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沸騰制粒干燥機(jī)主要的結(jié)構(gòu)
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沸騰制粒干燥機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。其工作過(guò)程是要求含水量不大于15%的配合粉料，從料斗進(jìn)入喂料絞龍，通過(guò)調(diào)節(jié)無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進(jìn)入攪拌器，通過(guò)攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，油脂添加量一般不超過(guò)3%，否則難于成形，經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64～85℃，濕度達(dá)14～l 6%。然后再通過(guò)斜槽經(jīng)過(guò)可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，最后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。喂料器喂料器由調(diào)速電機(jī)、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調(diào)速電機(jī)是由三相異步交流電機(jī)、渦流離合器和測(cè)速發(fā)電機(jī)組成，它與JZT控制器配合使用，通過(guò)JDIA型電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)控制器即可改變其輸出轉(zhuǎn)速。減速器喂料減速器采用擺線針輪減速器，其減速速比為1.10，與調(diào)速電機(jī)直聯(lián)，進(jìn)行減速，使喂料絞龍的有效轉(zhuǎn)速控制在12～120轉(zhuǎn)/分之間。喂料絞龍喂料絞龍由絞龍筒、絞龍軸和帶座軸承等組成。絞龍起到送料作用，轉(zhuǎn)速可調(diào)，即喂入量可變，以達(dá)到額定電流和產(chǎn)量。絞龍軸可從絞龍筒體右端抽出，以便清理和檢修。 l 傳導(dǎo)干燥也稱接觸干燥，對(duì)于潮濕顆粒非常適應(yīng)，而傳導(dǎo)干燥機(jī)熱效率較高。蒸發(fā)的水蒸汽或有機(jī)溶劑由真空抽出或用少量氣流排出，氣流是濕分的主要載體，對(duì)于熱敏性顆粒狀物料建議用真空操作。在傳導(dǎo)干燥機(jī)中，槳葉干燥機(jī)用于干燥膏狀物料。具有內(nèi)流管的旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)現(xiàn)已設(shè)計(jì)出來(lái)并已投 球磨制備技術(shù)在植物超微細(xì)粉體中的應(yīng)用
粉體技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)在越來(lái)越趨向于粉體的精細(xì)化，現(xiàn)在一些行業(yè)的生產(chǎn)中原材料的粉碎細(xì)度越來(lái)越高，微米，納米級(jí)的物料細(xì)度，也不在稀奇。像一些醫(yī)療，工業(yè)，醫(yī)藥行業(yè)，已越來(lái)越多的應(yīng)用到納米技術(shù)。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大混合制粒機(jī)是眾多制粒機(jī)其中的一種，相對(duì)于其它制粒機(jī)它還是屬于比較精細(xì)一點(diǎn)的制粒機(jī)，它的技術(shù)也比價(jià)成熟，在生產(chǎn)生活中的作用相對(duì)比較大一些，以下是對(duì)它的研究讓我們更清楚的去了解它。
對(duì)固體顆粒在高速混合制粒機(jī)內(nèi)的攪拌混合進(jìn)行了試驗(yàn)。試驗(yàn)為固定一個(gè)物料體系，進(jìn)行三因素(主攪拌槳轉(zhuǎn)速、制粒槳轉(zhuǎn)速、香蘭素沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個(gè)作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢(shì)、開孔率等都對(duì)流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻，會(huì)使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”，其趨于極端易使床層中某些部分出現(xiàn)“溝流”，而其余部位則是死床，這時(shí)大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流” 閃蒸干燥設(shè)備的構(gòu)造比較繁雜，每一個(gè)構(gòu)件都擁有自身的關(guān)鍵功效，大伙兒在應(yīng)用以前就應(yīng)當(dāng)全方位的掌握閃蒸干燥機(jī)的每一個(gè)構(gòu)件所具有的功效。當(dāng)閃蒸干燥機(jī)出現(xiàn)故的時(shí)候那樣才能夠立即的找到緣故所屬并迅速的處理閃蒸干燥機(jī)由數(shù)個(gè)單獨(dú)的模塊段構(gòu)成。 每一模塊段包含循環(huán)系統(tǒng)離
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