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沸騰干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)組成與維護(hù)工作
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沸騰干燥機(jī)是空氣過濾器,加熱器,沸騰由于干燥物料的性質(zhì)不同,沸騰干燥機(jī)主機(jī),星形加料器,旋風(fēng)分離器,布袋除塵器,高壓離心風(fēng) 機(jī),操作臺(tái)等,在徹底清除設(shè)備,可能需要考慮,你也可以選擇旋風(fēng)分離 器,布袋除塵器,也可選擇的材料,如顆粒劑和顆粒干燥通常大比例的一 個(gè)簡單選擇旋風(fēng)分離器,更輕的顆粒狀和粉狀物料的比例需要配套布袋除 塵器,并與氣流供給裝置供選擇。星進(jìn)紙器選項(xiàng)用戶! 》序v干燥機(jī)維護(hù) 1)設(shè)備閑置未使用時(shí)應(yīng)每隔十天起動(dòng)一次,起動(dòng)時(shí)間不少于1小時(shí)防止氣閥因 時(shí)間過長潤滑油干枯造成氣閥或氣缸損壞. 每3個(gè)月對蒸汽角座閥進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),加適量高溫潤滑油。 2)清潔設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁水進(jìn)入電器部位,以免發(fā)生觸電事故和設(shè)備事故! 3)設(shè)備運(yùn)行時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)行情況,如有焦糊氣味、冒煙、和異常響聲,馬上 停機(jī),上報(bào)車間,排除故障后方可運(yùn)行。 4)嚴(yán)禁用硬物磕碰觸摸屏,以免造成設(shè)備損壞。閃蒸干燥機(jī)適合粘性的物料 閃蒸干燥機(jī)對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微;瑥(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。隧道和櫥柜烘干機(jī)是固有的昂貴的運(yùn)行,占據(jù)了較大的地板空間,涉及大量的體力勞動(dòng),但干燥速度慢,熱效率低。相比之下,在其^簡單的形式的機(jī)械設(shè)計(jì)閃蒸干燥設(shè)備;僅僅是一個(gè)熱空氣輸送到固體,如果合理的自由流動(dòng),可以省略。然后,該材料被分散,從而使^大表面暴露于干燥過程中。這將導(dǎo)致一個(gè)非常迅速的干燥速度和所需的以前工廠測量和尺度模型試驗(yàn)已經(jīng)證明,強(qiáng)烈的脈動(dòng)壓力在較高速度流動(dòng)比在正常操作中沸水反應(yīng)堆(BWR)作用于沸騰干燥機(jī)。干燥器裝載的原因被認(rèn)為是在主蒸汽管道(MSLS)安全閥(SRVs)存根管道流激聲共振。聲共振被認(rèn)為是由聲場和整個(gè)SRV存根管的側(cè)分支的開口不穩(wěn)定剪切層之間的相互作用而產(chǎn)生。一些空氣規(guī)模 兩轉(zhuǎn)子發(fā)生撞擊的原因有兩種:一種是由于轉(zhuǎn)子、齒輪與轉(zhuǎn)軸之間配合出現(xiàn)問題,另一種是由于配套電氣設(shè)備故障突然斷電。 第一種問題出現(xiàn)時(shí)可能是由于:①轉(zhuǎn)子或齒輪與轉(zhuǎn)軸的鍵連接由于沸騰干燥機(jī)的使用時(shí)間久造成彼此之間不再徑向過盈配合出現(xiàn)松動(dòng); 在閥板的分布下,將熱空氣進(jìn)入流化床內(nèi),然后將水濕物料從進(jìn)料進(jìn)入流化物料。這些物料在流化床內(nèi)移動(dòng),就像沸騰的水一樣。流化床干燥機(jī)因此而得名。在熱空氣和材料充分接觸后,干燥是在很短的時(shí)間內(nèi)完成的。^后成品將自動(dòng)排出的水。 隨著30多年
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