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結(jié)構(gòu)特殊的沸騰干燥機(jī)操作、清洗方便
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沸騰干燥機(jī)流化床為圓形結(jié)構(gòu)，避免死角。原料容器設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。采用翻轉(zhuǎn)卸料，方便迅速徹底，亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。密閉負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過過濾，操作、清洗方便，是符合GMP要求的理想設(shè)備。適用于醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。大顆粒、小塊狀，粘性塊粒狀物料干燥。 l 沸騰干燥機(jī)通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；沸騰干燥機(jī)設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范，這是一種新型的干燥設(shè)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)由主機(jī)、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)與控制系統(tǒng)等組成。就主機(jī)而言，由回轉(zhuǎn)筒體、真空抽氣管路、左右回轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)裝置與機(jī)架等組成。
在回轉(zhuǎn)筒體的密閉夾套中通入熱能源（如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊停�，熱量�?jīng)筒體內(nèi)壁傳給被干燥物料。同時(shí)為解決化學(xué)工業(yè)中高黏性膏糊狀物料的干燥問題，1970年研制成功了旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。但是，“70”型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有許多不足之處，主要是粉末容易進(jìn)入高溫區(qū)，極易造成物料過熱凝聚而變質(zhì)，旋轉(zhuǎn)部件的機(jī)械穩(wěn)定性差。1987年對“70”型進(jìn)行了改造。“沸騰干燥機(jī)工作原理： 沸騰干燥機(jī)是集噴霧干燥-制粒-離心制丸-流化包衣-干燥于一體的多功能設(shè)備，該機(jī)兼容多種工藝操作。特別適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)多品種、多劑型制粒、制丸及包衣。設(shè)備用途：物料在潔凈的熱氣流（負(fù)壓）作用下懸浮形成流化狀態(tài)，其表面與熱空氣完全接觸，受熱均勻，達(dá)到了熱交換狀態(tài)，從鮮為人知的熱管，是一種具有極高導(dǎo)熱性能的傳熱元件，由熱管組成的熱管換熱器具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、流體阻損小等優(yōu)點(diǎn)。目前已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、煉油、鍋爐、陶瓷、輕紡、機(jī)械等行業(yè)中，并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
由于熱管的性能高、導(dǎo)熱效果好在干燥設(shè)備中研制出了熱管式熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐是燃燒燃料、加
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