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面對沸騰干燥機(jī)的溫度問題應(yīng)如何改進(jìn)?
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沸騰干燥機(jī)的溫度自動控制系統(tǒng)采用原儀表和繼電器控制。為了確保設(shè)備性能穩(wěn)定,應(yīng)如何解決這類問題? 一、改善熱能利用。 沸騰干燥機(jī)形式上是空氣對流干燥設(shè)備,但能源消耗大,設(shè)備密封不足,采取措施可達(dá)到良好的節(jié)能效果。1.加強(qiáng)設(shè)備的密封效果。沸騰干燥機(jī)原有料斗與設(shè)備本體采用平面法蘭連接,密封效果較差。經(jīng)過改用凹凸面法蘭連接,更好的增加了料斗與設(shè)備本體的密封性;2.增加保溫措。換熱器外殼增加保溫層,熱量損失大大降低。二、改進(jìn)捕集除塵裝置。 沸騰干燥機(jī)通過氣缸往復(fù)運動實現(xiàn)疏水閥的振動達(dá)到除塵效果,布袋采用防靜電、無纖維脫落布制作,疏水閥采用整體吊裝的形式。濾袋采用卡箍連接方式連接,吊筋選用不易變形的硬質(zhì)材料,有效延長除塵裝置壽命,減少維護(hù)。三、氣流分布板(篩網(wǎng))的改進(jìn)。 沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個作用,一是支撐材料層,二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等對流體分布有重要影響。氣體分布不均勻會導(dǎo)致床內(nèi)“循環(huán)”,往往在床的某些部位極易造成“竄流”,而其余部位則是死床。此時,大部分氣體會沿著床內(nèi)的一些通道以“竄流”的形式短路通過床,使氣固接觸大大惡化,應(yīng)避免。良好的分布板設(shè)計應(yīng)能抑制床層中的不均勻性,即床層中的一些部分由于壓力下降和氣流速度上升,分布板產(chǎn)生的阻力應(yīng)能抑制氣流的增加,從而抑制流化的惡化。 沸騰干燥機(jī)所用的氣流分布板形式單一,采用立式打孔板或席形網(wǎng)板,易使物料在流化過程中產(chǎn)生死角或流化不均勻等現(xiàn)象,無法保證藥品在顆粒中的均勻度,同時單一的打孔板也無法滿足不同藥品的生產(chǎn)工藝要求。另一方面,為了減少藥品泄漏的損失,利用流體動力學(xué)模型、傳熱和傳質(zhì)模型,在氣流分布板設(shè)計時對孔距、孔徑、孔率等參數(shù)進(jìn)行空氣動力學(xué)、熱力學(xué)模擬計算驗證,滿足不同材料的生產(chǎn)技術(shù)要求。在安裝方式上,連接方式制成可拆卸式,以確保實現(xiàn)快裝和徹底、完全的清洗。四、完善進(jìn)風(fēng)空氣處理。 1.熱空氣的采風(fēng)口設(shè)置在輔機(jī)房,和加熱裝置等安裝在一起,輔機(jī)房與潔凈區(qū)不設(shè)置直通的門窗,輔機(jī)房的空氣潔凈級別往往比較低,會影響藥用熱空氣的質(zhì)量,要求設(shè)備本身有良好的凈化裝置,否則未凈化的空氣會污染藥品,難以達(dá)到GMP要求。 2.設(shè)備對空氣處理單元的配置為:初效過濾器—中效過濾器—(亞)過濾器?諝馓幚硐到y(tǒng)雖然配置了初、中、過濾器,但隨著運行時間的不斷增加,過濾器會出現(xiàn)堵塞或者破損,目前只能從外觀上來鑒別判斷是否需要更換,缺乏理論依據(jù)。提早更換會增加成本,推遲更換又會帶來空氣質(zhì)量下降的風(fēng)險,從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 3.另外沸騰干燥機(jī)的引風(fēng)機(jī)與風(fēng)閥不聯(lián)動,會導(dǎo)致在風(fēng)機(jī)停機(jī)和蝶閥關(guān)閉之間引起空氣倒流的現(xiàn)象。通過風(fēng)機(jī)的啟停與風(fēng)閥的開關(guān)聯(lián)動起來,當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動時風(fēng)閥同時打開,而當(dāng)風(fēng)機(jī)停止運行時,風(fēng)閥同步關(guān)閉,以保證不會發(fā)生空氣倒流。五、對控制系統(tǒng)的改進(jìn) 沸騰干燥機(jī)的操作參數(shù)以操作人員的經(jīng)驗設(shè)定為主,但其完全可以實現(xiàn)智能化,對工藝參數(shù)也可以實現(xiàn)追溯,這就對設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)提出了較高要求。在電氣控制系統(tǒng)中,需要有檢測溫度、壓力、壓差、操作時間等一系列裝置并得到基礎(chǔ)數(shù)據(jù),然后通過變送器輸送和存儲到觸摸屏中,由觸摸屏對數(shù)據(jù)進(jìn)行儲存分析,然后制定一個合適的工藝路線,即可實現(xiàn)智能化控制。六、溫度控制 熱風(fēng)加熱控制方式采用簡單的“開”、“關(guān)”模式,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時停止通汽,但換熱器仍然有余熱使空氣溫度繼續(xù)上升,反之亦然,這樣會造成溫度波動過大,影響設(shè)備的干燥質(zhì)量。通過PLC對溫度信號的變換和處理,控制蒸汽閥的開閉,實現(xiàn)溫度閉環(huán)控制,達(dá)到自控制的目的,控制蒸汽流量閥的大小來保持進(jìn)風(fēng)溫度的高低,開始升溫時蒸汽流量較大,使進(jìn)風(fēng)溫度盡快接近設(shè)定值,然后自動調(diào)節(jié)蒸汽量使其緩緩接近設(shè)定值,保持穩(wěn)定的蒸汽量使進(jìn)風(fēng)溫度保持穩(wěn)定。 烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設(shè)備。烘箱適用于比室溫高5~300℃(有的高200℃)范圍的烘培、干燥、熱處理等,靈敏度通常為±1℃。它的型號很多,但基本結(jié)構(gòu)相似,一般由箱體、電熱系統(tǒng)和自動控溫系統(tǒng)三部分組成。烘箱外殼一般采用薄鋼板制作,表面烤漆,工作室采用閃蒸干燥機(jī)填埋處置存在風(fēng)險污泥處置的基本原則是在符合國家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,綜合考慮當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、環(huán)境等因素,采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施,為污泥提供終出路,達(dá)到“無害化、減量化、資源化”的目的。 由于過去污泥填埋對污泥質(zhì)含量和含水率沒有要求, 操作相對簡單,因此投資和處置費用較少。 但污泥填埋處置不僅大量侵占土 高效分級閃蒸干燥是通過受壓的熱氣流通過相當(dāng)干燥的顆粒的過程,當(dāng)熱交換器供熱時,鼓風(fēng)機(jī)將熱量與產(chǎn)品一起分配,以便有效干燥,成品在通過旋風(fēng)分離器后收集在出口處,有效分離。 溫度是食品加工設(shè)備設(shè)計中^關(guān)鍵的參數(shù)之一。 &ems沸騰干燥機(jī)是一款很^的干燥設(shè)備,它擁有生產(chǎn)能力大、操作形式多樣的優(yōu)點、溫度分布均勻。經(jīng)過長期的應(yīng)用和發(fā)展,沸騰干燥機(jī)在結(jié)構(gòu)、性能方面都有了明顯的改善,質(zhì)量也在不斷提高,但還存在著一些問題,下面結(jié)合生產(chǎn)實踐對熱能利用不充分的改進(jìn)建議: 沸騰干燥機(jī)從形式上來說是一種空氣對流干燥設(shè)備,與傳導(dǎo)型干燥設(shè)熱風(fēng)循環(huán)烘箱是制藥干燥領(lǐng)域較為重要的一款機(jī)械設(shè)備,通過空氣對流來干燥材料,烘干效果均勻,溫度完全由用戶選擇。熱風(fēng)循環(huán)烘箱的密封性能好,具有殺菌作用,材料更安全,可以獲得快速干燥的效果,達(dá)到縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約能源、提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的! 目前,熱風(fēng)循環(huán)烘箱的技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入了一個較為成熟的階段,其生產(chǎn)的
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