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流化床干燥機空氣處理單元的配置和參數(shù)要求
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目前國內(nèi)許多制造商對空氣處理單元的配置為:初效過濾器—電加熱(或蒸汽加熱)—風(fēng)機—中效過濾器—流化床干燥機,就這樣簡單;顯然,這與用戶的需求有極大的關(guān)系,用戶提出的要求低,則制造商的配置也低,這里我們僅以流化床為例,來談?wù)効諝馓幚韱卧呐渲煤蛥?shù)要求。 (1)進風(fēng)溫濕度可調(diào)節(jié)至工藝要求的參數(shù)范圍,t為80℃、RH為20%; (2)冷凍水降溫除濕,盤管采用銅管、鋁肋片式,冷凍水采用工藝?yán)鋬鏊到y(tǒng)的冷凍水,溫度7~12℃; (3)加熱器熱源為工業(yè)蒸汽,應(yīng)注明壓力、溫度耗量要求; (4)過濾器采用(G4F8H13)三級過濾,H13需進行PAO檢漏測試、驗證,說明檢測、更換的時間; (5)箱體要求:中高效后內(nèi)壁為不銹鋼板,中高效前為鍍鋅鋼板,壁板具有保溫防冷卻功能; (6)冷水、蒸汽的進出采用PLC電動閥或氣動閥門根據(jù)設(shè)定的溫濕度自動控制; (7)G4、F8、H13有壓差顯示裝置,并在PLC具有壓差報警功能(壓差不在PLC上顯示); (8)過濾器更換拆卸方便; (9)配置表冷器排水存水彎,積水盤材質(zhì)為304不銹鋼,無漏水,排水順暢,集水盤無積水; (10)出風(fēng)口配置電動調(diào)節(jié)閥門,開度可通過PLC控制。沸騰床也可以用于材料的有效批量干燥。沸騰床技術(shù)在干燥器通過允許用于干燥材料的整個表面提高了效率,也可以暫停,因此暴露在空氣中。這個過程也可以根據(jù)應(yīng)用程序的規(guī)格與加熱或冷卻,如果需要組合! 》序v干燥機技術(shù)用作技術(shù)方法,該方法具有促進高水平的氣體和固體之間的接觸的能力。在沸騰干燥機技術(shù)基本屬性的特振動流化床干燥機廣泛應(yīng)用于化工、制藥、農(nóng)林土特產(chǎn)品、糧食、輕工等領(lǐng)域,屬量大面廣的通用機械產(chǎn)品。我國振動流化床干燥機行業(yè)從形成、發(fā)展到逐步走向成熟已經(jīng)走過了20多年歷史! ≌駝恿骰,床體長度達9米,每小時可處理15噸的顆粒狀物料,并可將含水量為5%的物料烘干至1.5%。該設(shè)備由干燥段和冷卻段 減少烘干過程的各種熱損失:一般來說,熱風(fēng)循環(huán)烘箱的熱損失不會超過10%,大中型生產(chǎn)裝置若保溫適宜,熱損失為5%左右。因此,做好干燥系統(tǒng)的保溫工作,但也不是保溫層越厚越好,應(yīng)確定一個更好的保溫層厚度。為防止干燥系統(tǒng)的滲漏,一般采用送風(fēng)機和引風(fēng)機串聯(lián)使用,經(jīng)合理調(diào)整使系統(tǒng)處于零壓 本研究的目的是使用DEM-CFD模擬工具作為多物理和多尺度平臺,在振動流化床干燥機中對生物質(zhì)進行干燥分析。 在這種方法中,我們將干燥機的粒子分解為離散元素,通過熱量,質(zhì)量和動量傳遞耦合到周圍的氣相。該工具根據(jù)牛頓運動方程預(yù)測粒子作干燥設(shè)備的種類較多,用途也比較廣泛,對于花粉的干燥也有好幾種方法,有著不同的干燥工藝和原理,都對花粉的儲存有著非常大的作用和好處。 蜜蜂剛采回的花粉團含水量在20%左右,放置在常溫下易受霉菌感染,發(fā)霉變質(zhì)。一般認為花粉含水量在5%以下可以防止發(fā)霉。商品花粉
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