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高嶺石礦物閃蒸干燥物料的細(xì)度變化
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純凈的高嶺石礦物加熱到400C之前，只能引起吸附水的蒸發(fā)，不會(huì)引起結(jié)構(gòu)水的脫除而導(dǎo)致的礦物結(jié)構(gòu)的變化；在此溫度下，也不會(huì)出現(xiàn)燒結(jié)、烙塊現(xiàn)象，因?yàn)楦邘X石的燒結(jié)溫度，一般在145OC以上，當(dāng)混有少量粘土礦物（如蒙俄石、伊利石等）時(shí)，燒結(jié)溫度可降至125o～13OO℃，低于此溫度的燒結(jié)很少見�！ ∫蚨邘X土在干燥過程中的燒結(jié)、烙塊現(xiàn)象是不會(huì)出現(xiàn)的，但是，在實(shí)際干燥機(jī)生產(chǎn)中，高嶺土干燥產(chǎn)品的表觀粒度變粗的現(xiàn)象是存在的，如對(duì)利用閃蒸干燥機(jī)干燥后排出的產(chǎn)品進(jìn)行干式篩分時(shí)發(fā)現(xiàn)，大于指定細(xì)度的物粒產(chǎn)率有增加趨勢�！ ∥⒓�(xì)顆粒比表面積顯著增大，表面自由能顯著增加；其附著、聚團(tuán)力圖降低表面自“由能的過程是自發(fā)進(jìn)行的，導(dǎo)致顆粒表現(xiàn)粒度增大。這種附著、聚團(tuán)中顆粒間的結(jié)合力很弱，當(dāng)將其置于介質(zhì)中之后，能夠較快的擴(kuò)散成單個(gè)的顆粒，特別是有分散劑存在下，其效果更明顯�，F(xiàn)有的粒度測定儀都是在介質(zhì)中經(jīng)過充分分散、攪拌后進(jìn)行測量的，這樣得出的結(jié)果才是顆粒群的真實(shí)粒度組成。所以，人們習(xí)慣于將微細(xì)顆粒干燥、松散狀態(tài)下測定的粒度為“假粒度”或“表現(xiàn)粒度”。 在粉狀調(diào)味品生產(chǎn)中，微波干燥設(shè)備技術(shù)正發(fā)揮越來越重要的作用。但也有不少調(diào)味品企業(yè)反映：用微波殺菌和干燥的效果不理想；粉狀調(diào)味品結(jié)塊；產(chǎn)品被烤焦。
微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)1.高效沸騰干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)口采用初效、高效過濾，凈化等級(jí)可達(dá)30萬級(jí)，過濾后的潔凈風(fēng)再經(jīng)過加熱器加熱后進(jìn)入設(shè)備與干燥物料。熱風(fēng)傳過料斗網(wǎng)板與物料接觸，料斗內(nèi)的攪拌不斷的攪動(dòng)物料，使物料與熱風(fēng)充分接觸后干燥物料內(nèi)的水分。物料在腔體內(nèi)不斷沸騰翻滾。干燥后的空氣經(jīng)過濾袋過濾后由風(fēng)機(jī)排空。2.高效沸騰干燥機(jī)材質(zhì)沸騰干燥機(jī)維修保養(yǎng)操作 檢查沸騰干燥機(jī)各部件是否完好，并按沸騰干燥機(jī)消毒規(guī)程進(jìn)行消毒。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi)，以防發(fā)生事故。上部取樣時(shí)需先停車，如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，應(yīng)及時(shí)停車，排出后再開車。 檢查沸騰干燥機(jī)空氣壓縮機(jī)是否加潤滑油，貯氣罐內(nèi)是否存有冷卻水，如有則將其排盡。 許多化學(xué)和物理反應(yīng)，如催化裂化、加氫、氧化、還原、干燥、過濾等在流化床中進(jìn)行。流化床，簡而言之，是一個(gè)有著大量顆粒狀固體材料中單個(gè)粒子的連續(xù)運(yùn)動(dòng)彼此相對(duì)，質(zhì)量或流化床具有液體的特性。像是液體，它會(huì)流動(dòng)或倒自如，有靜水壓頭，它尋求一個(gè)穩(wěn)定的水平，這將允許對(duì)象的浸泡和支持比較活躍的對(duì)象，和許多其他的特性 流化床物料焚燒系統(tǒng)由物料輸送系統(tǒng)，預(yù)處理系統(tǒng)，流化床焚燒系統(tǒng)，廢熱蒸汽鍋爐，煙氣蒸汽鍋爐，灰分收集系統(tǒng)和收集系統(tǒng)組成。 物料輸送系統(tǒng)：即實(shí)現(xiàn)輸送作業(yè)，污水處理廠的物料含水量高，呈現(xiàn)液態(tài)。一般來說，可以實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)的螺桿將物料送到離
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