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單板厚度對(duì)柔性墊網(wǎng)接觸式干燥影
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近年來(lái) ,厚芯薄表膠合板成為一種發(fā)展趨勢(shì)。這種膠合板是以材質(zhì)較差、紋理不具裝飾價(jià)值的速生材做厚芯板 ,以紋理優(yōu)美的珍貴材種做表板。另外單板層積材、航空膠合板等特種膠合板生產(chǎn)中都使用比較厚的單板。這些單板的厚度有的已經(jīng)接近于薄板材。如果仍采用常規(guī)對(duì)流式干燥 ,在溫度高 ,風(fēng)速快 ,濕度低的劇烈條件下 ,單板表心層形成含水率梯度、溫度梯度 ,再加上速生材本身材質(zhì)不均 ,非常容易產(chǎn)生開(kāi)裂、翹曲等干燥缺陷。單板越厚背面裂隙越深 ,并在常規(guī)對(duì)流式干燥中使裂隙加大。正反面材質(zhì)結(jié)構(gòu)不對(duì)稱(chēng) ,也是造成變形和開(kāi)裂的主要原因之一。單板干燥質(zhì)量下降 ,合格率低 ,浪費(fèi)寶貴的木材資源。如果采用相對(duì)溫和的介質(zhì)條件 ,又會(huì)延長(zhǎng)干燥時(shí)間降低生產(chǎn)率。因此 ,研究不同厚度單板在柔性墊網(wǎng)接觸式干燥中的干燥特性 ,是希望以此解決常規(guī)干燥中單板得率與生產(chǎn)率之間的矛盾。
試驗(yàn)材料 :楊木單板３５０ｍｍ×３５０ｍｍ ,厚度分別為１ ５ｍｍ、２ １ｍｍ、２ ７ｍｍ、３ ２５ｍｍ、３ ８ｍｍ、４ ５ｍｍ ,初含水率為１０５ %～１５５ %。
０ ５ｍｍ ,透氣度７００ ／ ,開(kāi)孔率≤１０ %。
干燥條件 :１６０℃ ,０ ３ＭＰａ
１單板厚度對(duì)干燥速度的影響
不同厚度單板在相同熱壓條件下 ,含水率隨干燥時(shí)間變化的規(guī)律同樣呈指數(shù)回歸。試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn) ,單板厚度不同開(kāi)始排出蒸氣的時(shí)間也不一樣 ,隨著單板厚度的增加呈明顯推遲趨勢(shì)。對(duì)應(yīng)１ ５ｍｍ、２ １ｍｍ、２ ７ｍｍ、３ ２５ｍｍ、３ ８ｍｍ、４ ５ｍｍ厚度的單板蒸汽開(kāi)始排出時(shí)間分別為６ ５ｓ、８～９ｓ、１３、１５～１６ｓ、２０ｓ、２２～２３ｓ。單板厚度增加內(nèi)部水分增多 ,自然需較長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行預(yù)熱和干燥 ,但其干燥速度是否變化呢？對(duì)此 ,做了單因子試驗(yàn)。不同厚度的單板從相同的初含水率干燥到８ %的終含水率 ,干燥速度變化見(jiàn)圖１和表１。
平均干燥速度＝（Ｗｉ-Ｗｆ）／Ｔ（ %／ｓ）
Ｗｉ———初含水率（ %）Ｗｆ———終含水率（ %）
Ｔ———干燥時(shí)間（ｓ）
從曲線(xiàn)圖和表中數(shù)據(jù)可以看出單板厚度對(duì)接觸干燥的速度有顯著影響 ,在初含水率相同的條件下 ,單板越厚干燥速度越小 ,呈乘冪規(guī)律遞減。單板厚度小于３ｍｍ時(shí)干燥速度變化較大 ,隨厚度增加迅速減小 ;單板厚度超過(guò)３ｍｍ則干燥速度變化較小 ,隨厚度增加呈緩慢下降趨勢(shì)。這是由于厚單板傳熱路徑長(zhǎng) ,需較長(zhǎng)時(shí)間才能使內(nèi)部水分達(dá)到汽化溫度 ;同時(shí) ,水分傳導(dǎo)和水蒸汽擴(kuò)散的路程也越長(zhǎng) ,排出阻力隨之增大。所以蒸汽排出時(shí)間延遲 ,干燥速度減慢 ,干燥時(shí)間延長(zhǎng)。根據(jù)回歸方程可以計(jì)算出不同厚度單板的干燥速度 ,再計(jì)算干燥時(shí)間。
教你如何選擇干燥設(shè)備
現(xiàn)在越來(lái)越多的物料需要干燥設(shè)備，進(jìn)行脫水烘干處理，從較基本的糧食生產(chǎn)，到制藥行業(yè)，食品行業(yè)等等都有干燥設(shè)備的影子在里面，而由于干燥設(shè)備的種類(lèi)繁多，挑選一款適合自己的設(shè)備就成為擺在面前的棘1、通過(guò)氣流上升速度以及物料干燥周期可計(jì)算干燥段的距離（干燥段的距離是從喂料口開(kāi)始計(jì)算），XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在進(jìn)行熱量衡算時(shí)需要考慮當(dāng)?shù)氐臍夂蛞蛩匾约暗乩砦恢靡蛩氐取??2、計(jì)算預(yù)干燥段的長(zhǎng)度。預(yù)干燥段是從喂料口為起點(diǎn)，以分散器頂端為重點(diǎn)的一段長(zhǎng)度，一般取值800mm。XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)通過(guò)物料振動(dòng)篩干燥設(shè)備是一種在生活與生產(chǎn)中經(jīng)常用到設(shè)備之一，怎么說(shuō)它實(shí)用了，它的作用是在不同的重量密度的物品，經(jīng)過(guò)篩選進(jìn)行的分類(lèi)！在農(nóng)業(yè)中種子的篩選，礦業(yè)中礦石得除去雜質(zhì)！讓我們?cè)敿?xì)了解一下振動(dòng)篩干燥設(shè)備。
根據(jù)篩分設(shè)備機(jī)械的結(jié)構(gòu)及工作原理大致有以下幾類(lèi)：
�。�1）固定篩
工作部香蘭素沸騰干燥機(jī)待干燥的物料（顆粒或細(xì)粉）投入干燥器料斗，空氣經(jīng)中效過(guò)濾器除塵后，由加熱器升溫至干燥所需要的溫度，然后進(jìn)入主塔，當(dāng)其穿過(guò)料斗底部的多孔板，使料斗內(nèi)物料流化同時(shí)除去水份而干燥，水份揮發(fā)后隨排風(fēng)經(jīng)布袋過(guò)濾器過(guò)濾后由風(fēng)機(jī)排出，干燥過(guò)程中隨風(fēng)上升的細(xì)粉則由布袋捕集，并通過(guò)清灰裝置返回流化床。實(shí)驗(yàn)室沸騰干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，如下： 1、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，設(shè)備無(wú)死角，拆裝清洗方便，與物料接觸部分采用304不銹鋼或有機(jī)玻璃制作。 2、風(fēng)量及溫度可實(shí)行無(wú)級(jí)調(diào)速和調(diào)溫，冷熱風(fēng)可以隨時(shí)切換。 3、在閉密容器內(nèi)操作，整機(jī)密封性好，無(wú)粉塵
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