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復合肥生產(chǎn)工藝中振動篩干燥設備應用
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我國是一個農(nóng)業(yè)大國，在實際生產(chǎn)中也是一個化肥使用大國，在以前的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中我們一般是缺少什么補什么化肥，這樣就需要農(nóng)業(yè)專家的指導，但是在現(xiàn)在的高速的社會發(fā)展，就需要新型的化肥了，這時候就出現(xiàn)了復合肥，它是一種仿農(nóng)家肥的全新的產(chǎn)品，然而在生產(chǎn)復合肥中不可缺少的振動篩干燥設備！
振動篩篩分設備的種類很多，已廣泛應用于煤炭、冶金、化工、建材、水利電力、環(huán)保、等行業(yè)，目前在化肥生產(chǎn)工藝中的也是不可缺少的設備之一，下面就舉幾個例子來說明一下振動篩在復合肥生產(chǎn)工藝中的使用。
噴漿造粒工藝流程：
采用噴漿造粒工藝生產(chǎn)硫基復合肥主要采用氯化鉀低溫轉(zhuǎn)化，噴漿造粒生產(chǎn)S-NPK。來自硫酸貯槽的98%濃硫酸經(jīng)計量后送入換熱器，加熱后的硫酸加入加料槽。氯化鉀從原料倉庫經(jīng)斗式提升機送到氯化鉀加料斗，經(jīng)計量后用螺旋輸送機加入到加料槽，氯化鉀與硫酸充分混合后溢流至反應槽，在反應槽繼續(xù)反應制得硫酸氫鉀溶液。硫酸氫鉀溶液溢流至混酸槽與復合肥工段尾洗系統(tǒng)返回的磷酸混合，制得混酸，送入混酸貯槽貯存，供復合肥工段使用。反應生成的氯化氫氣體進入兩級鹽酸降膜吸收塔循環(huán)吸收，尾氣進入尾氣吸收塔進一步循環(huán)洗滌，達標排空。吸收得到的鹽酸（含31%HCL）送入成品鹽酸貯槽，然后再生產(chǎn)氯磺酸或外售。
來自氫鉀工段的混酸進入混酸貯槽，送入管式反應器與計量后的氣氨進行中和反應，反應料漿進入閃蒸槽，蒸發(fā)出的水蒸氣排向大氣，料漿溢流至給料槽，泵送至噴漿造粒干燥機，進行造粒干燥，出干燥機的復合肥物料送至振動篩篩分，大顆粒物料經(jīng)破碎后與小顆粒物料返回造粒干燥機頭部，并在此加入添加劑，重新造粒。合格粒子進入冷卻機內(nèi)冷卻，由尿素熔液補氮，產(chǎn)品由皮帶機經(jīng)計量包裝入庫。尾氣經(jīng)旋風除塵器收塵后，送入文丘里洗滌器洗滌，再送入尾氣洗滌塔進行二次洗滌，較終達標排放。
氨酸法工藝流程：
將多種基礎肥料及添加劑按工藝配方要求分批計量，經(jīng)混料機攪拌均勻后與返料一起，由電子計量皮帶輸送入造粒機內(nèi)。
濃度98%或93%的硫酸經(jīng)槽車外購入硫酸儲槽存放，經(jīng)泵打入硫酸稀釋儲槽并計量后供造粒所需。液氨經(jīng)蒸發(fā)為氣氨由管道輸送入造粒機內(nèi)。氨和硫酸在造粒機內(nèi)的管道中連續(xù)反應直接進入造粒機料層進行造粒工作。物料在70~80℃溫度和蒸汽的調(diào)節(jié)下在造粒機內(nèi)團聚成粒。成粒的濕物料在皮帶運輸機上冷卻硬化后，再進入烘干機干燥脫水。
烘干后的物料由提升機輸送到篩分機，篩分后的大顆粒經(jīng)破碎后與篩下細料一道返回造粒機再造粒。合格的顆粒經(jīng)防潮、防結(jié)塊的包膜處理后經(jīng)風冷進入成品再次篩分、計量包裝。包裝好的成品由轉(zhuǎn)運車運入庫房存放。
優(yōu)點是干燥效率高、能耗低、產(chǎn)品干燥均勻、結(jié)構緊湊，將粉碎與干燥熔于一體。適用于干燥黏稠狀、膏狀、粉狀、濾餅狀物料
造粒機所產(chǎn)生的廢氣由通風機抽出并送入尾氣水洗裝置系統(tǒng)洗滌。干燥熱風由熱風爐經(jīng)熱風機提供。烘干后的尾氣經(jīng)高效旋風除塵器除塵后由尾氣風機送洗滌塔洗滌并由煙囪排空。出洗滌塔的洗滌水循環(huán)使用，部分泵入硫酸稀釋儲槽做稀釋補充水用。經(jīng)洗滌后的尾氣排入大氣。
從以上兩個實例可以說明，在化肥復合肥加工工藝中配合造粒機實現(xiàn)對產(chǎn)品顆粒大小進行分級控制，并在產(chǎn)品包裝前實現(xiàn)較終產(chǎn)品的檢查篩分，對于復合肥產(chǎn)品達到所要求的質(zhì)量標準起到了至關重要的作用。
振動篩干燥還在 醫(yī)藥化工：各種壓片顆粒、硼酸、硼砂、硫銨、苯二酚、蘋果酸、馬來酸等。 食品建材：酒槽、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣、種籽等�！∵�可以用于物料的冷卻、增濕等還有廣泛的應用！沸騰干燥機是生產(chǎn)企業(yè)賴以生存和發(fā)展壯大的根本。隨著技術領域的進步及對信息安全產(chǎn)品各項性能要求的日益提高，各種新技術、新工藝、新觀念廣泛應用到信息的防護中，對提高信息安全沸騰干燥機的可靠性、經(jīng)濟性、安全性助益良多，各種性能優(yōu)良、安全可靠的沸騰干燥機已逐步取代了老化、陳舊、存在安全隱患的沸騰干燥機�！ � FG系列立式沸騰干燥設備：凈化和加熱的空氣從底部通過抽吸風扇引入并通過原料篩板；在工作室中，通過攪拌和負壓形成流化狀態(tài)；水分蒸發(fā)并迅速除去，原料迅速干燥。 應用：該機主要用于醫(yī)藥，食品，化工等行業(yè)的粉末或顆粒狀物料的干燥。&ems 在一個有效的流化床內(nèi)部，整個固體材料通過氣流成準流體狀態(tài)呈現(xiàn)。在干燥結(jié)束時，相同體積的固體越過溢流堰，固體物料在入口增加。固體物料流逆流空氣的上升氣流。溢流堰高度可調(diào)，通過流化床床層高度的影響，使固體物料停留時間調(diào)整。 由于不斷的空氣每一個固體顆粒在流動通過在加料口附近裝攪拌葉片，是為了及時打碎塊狀或團狀的物品，方便形成流化。同時也可在底部裝有排出口，使粗顆粒及時排出，不破壞流化質(zhì)量，同時為了更好的工作，還需要做一些具體的改進工作。 振動流化床改進方案： 1、對顆粒的大小不均勻的改進 從顆粒成型原理中可知，顆粒大小與噴液的流量成正比，與霧化壓熱風循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風機和自動控溫系統(tǒng)，整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%，^高熱效率可達50%。熱風循環(huán)烘箱的設計成功，使我國的熱風循環(huán)烘箱達到了國內(nèi)外^。那我們在使用熱風循環(huán)烘箱的時候，又需要注意些什么？1、熱風循環(huán)烘箱必須安放在室內(nèi)干燥和
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