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淺談常用四種干燥設(shè)備的特點用那些
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一、立式干燥設(shè)備的干燥特點：
1、結(jié)構(gòu)簡單，管理方便，運轉(zhuǎn)噪音小。
2、干燥介質(zhì)流速低，一般采用0.2-0.3m/s(以設(shè)備空截面計算)，穿過物料層的阻力小，能量消耗低，像干燥1000Kg谷物消耗能量約為0.5-1.6kW。
3、排除的廢氣，在大多數(shù)情況下，都可以達到很高的飽和程度，熱能消耗較小，熱效率較高。每氣化1Kg水分的耗熱量約為4123-4689Kj。
4、物料的停留時間可以任意控制，因此，對產(chǎn)品含水量可以控制很低。
5、立式干燥設(shè)備僅適用于散粒物料的干燥，像礦石、粒狀樹酯、谷物等
6、立式干燥設(shè)備金屬耗量較大，但這種干燥設(shè)備也采用鋼筋混凝土或其他適合的建筑材料建造。
7、采用的氣速較低，不易產(chǎn)生粉塵帶出，因此，不需要除塵設(shè)備。
二、熱泵干燥設(shè)備的特點：
1、在干燥過程中提高了對干燥物的傳熱面積：如改單面干燥為雙面干燥，分層碼坯或減少碼坯層數(shù)，增加于與熱氣體接觸面；
2、通過對干燥設(shè)備的改進大大提高了干燥介質(zhì)溫度，如提高干燥設(shè)備中的熱氣體溫度，增加熱風(fēng)爐等，但不能使坯體表面溫度升高太快，避免開；
3、在干燥時提高了對流傳熱系數(shù)，增加干燥的力度，提高干燥物的質(zhì)量。
三、微波干燥設(shè)備的特點：
1、加熱速度快。微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式完全不同。它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過程。因此，盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可在極短的時間內(nèi)達到加熱溫度。
2、節(jié)能高效。由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無其它損耗，故熱效率高、節(jié)能。
3、加熱均勻。無論物體各部位形狀如何，微波加熱均可使物體表里同時均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以加熱均勻性好，不會出現(xiàn)外焦內(nèi)生現(xiàn)象。
四振動流化床干燥設(shè)備的特點：
1、本機適用于制藥、食品、化工等行業(yè)粉狀、顆粒狀物料的除濕干燥，同時也適用于建材、輕工等行業(yè)的片狀、條狀、塊狀物料的干燥除濕，又可用作于相關(guān)行業(yè)物料的冷卻或增濕加工生產(chǎn)。
2、物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，與傳統(tǒng)的輻射型干燥技術(shù)相比，能節(jié)能30%以上。
3、該干燥設(shè)備在封閉的狀態(tài)下完成，減少或杜絕了物料交叉污染，符合制藥、食品生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量要求。
4、該干燥設(shè)備采用振動電機激振頻率的工作原理，振動頻率規(guī)律，物料流態(tài)化穩(wěn)定，設(shè)備工作噪聲低。
5、該干燥設(shè)備可選用蒸汽、燃氣、燃油、燃煤為加熱熱源，使用范圍廣泛，可供用戶選擇。提升產(chǎn)品質(zhì)量的閃蒸干燥機??在化學(xué)、礦物等行業(yè)中，相關(guān)的工廠會選擇使用不同的機器進行日常的加工。同時當工廠進行粉狀、塊狀和顆粒狀的材料干燥時，工廠會選擇使用閃蒸干燥機進行日常的加工，從而使加工出的材料符合標準。??材料會從專業(yè)的通道進入機器，同時機器中的進料泵會將材料分批次的送入機器內(nèi)。并且會引入適旋轉(zhuǎn)管束式干燥設(shè)備與旋轉(zhuǎn)圓盤式干燥設(shè)備的優(yōu)缺點
隨著時代的進步與發(fā)展，為了應(yīng)對各種物料的干燥要求，干燥設(shè)備的種類是越來越多，同樣一款干燥設(shè)備，可能就要推出數(shù)種型號來滿足市場的需要，但這種龐雜的衍生產(chǎn)品，對于一些準備購買干燥設(shè)備的人，就有點眼花繚亂了。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家講一下沸騰流化床，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機，旋風(fēng)分離器，布袋除塵器、高壓離心風(fēng)機、操作臺組成，由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種。 如果允許氣體向上流動，病房通過床層的固體顆粒的速度大于設(shè)定速度的顆粒，顆粒懸浮在氣流中的利用氮氣作為載體，沸騰干燥機可有效防止物料的氧化，保持原有的香氣和蛋白質(zhì)成分。通過采用特殊設(shè)計，該沸騰干燥機可回收有機溶劑。 應(yīng)用 沸騰干燥機的設(shè)計和制造，可用于干燥制藥、保健品、食品、化工等行業(yè)中的粉狀或顆粒狀物料�！ √攸c 1.在沸騰干燥機中有一個過濾袋，該機結(jié)構(gòu)緊湊�！ �2.該干燥設(shè)備無引言
如何提高烘干機的烘干效率、降低熱能消耗，已逐漸引起水泥企業(yè)的普遍重視。為實現(xiàn)烘干系統(tǒng)的增產(chǎn)節(jié)能，在進行烘干線的設(shè)計時，就要尋求烘干機烘干系統(tǒng)的合理配置；對已建成的生產(chǎn)線，則應(yīng)采用新技術(shù)對烘干線進行完善配套。筆者多年從事烘干機的技術(shù)開發(fā)和技術(shù)服務(wù)，在實
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