|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
淺談閃蒸干燥機的種類與組成部件原理
|
閃蒸干燥機是一種非常適用的一種干燥設備,不僅優(yōu)點與特點多,而且在工作效率也作用反面也非常的大,因此閃蒸干燥機可以說是深受廣大用戶的喜愛。在這同時閃蒸干燥機也擁有著上百種的種類,因為閃蒸干燥機的技術曾經不斷的完善與開發(fā)過。而且對于閃蒸干燥機絕不能簡單地認為它僅是熱物理方法脫水機械,由于干燥過程中處理的物料不同,含濕種類不同,產品的各項指標也不同。 閃蒸干燥機的安裝地點不同,制造時對閃蒸干燥機的選材、設備型式以及制造、安裝方法都有不同的要求,正確處理上述問題是成功設計閃蒸干燥機的重要因素之一。閃蒸干燥機的特點絕大多數(shù)干燥機都是非標設備,主要是因為每臺干燥機所處理的物料都不相同,很多干燥條件都隨物料的不同而改變,由此導致干燥機結構及材料的改變。 閃蒸干燥機主要由進風系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機、收料除塵系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時,濕物料由螺旋加料器進入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉的熱風相遇,細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動,不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風的接觸面積迅速增大。 所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù),如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和爆炸性、是否產生靜電、產品具體要求、物料的熱敏性溫度等,才能確定干燥機的各種參數(shù)。為此許多干燥機都不能批量生產,在設計過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應性。 旋轉閃蒸干燥機目前已經應用至化工、食品、醫(yī)藥、建材、飼料等各個行業(yè),閃蒸干燥機作為一種新型的設備,具有科技含量高,標準化高,環(huán)保、安全,低耗,維修簡單等優(yōu)點,設備結構緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產工藝,節(jié)省了動力和設備費用。 閃蒸干燥機底部設置倒錐形體結構,使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風沿椎體部旋轉,提高底部風速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉的安全可靠性;可使軸承放在機外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長了軸承的使用壽命。如果物料從沸騰干燥機沒有得到適當干燥后,應檢查干燥倉是否有足夠的空間來提供足夠和有效的干燥時間。實際上有效的干燥時間指的是干顆粒暴露在適當?shù)臏囟群吐饵c。如果粒子在地堡內的停留時間是不夠的,得不到適當?shù)母稍。所?我們應該注意大小和形狀的粒子或破碎的材料,他們將影響干物質積累密度和停留時間! ≡诟蓺 能解決膏狀、濾餅狀等原材料;由于閃蒸、瞬間進行干躁,可用以解決熱敏電阻原材料;烘干室中有攪拌裝置,另外在髙速氣旋中干躁,可解決粘性原材料。 商品耗能低,該干燥器可在較高溫度下干躁含固量高的原材料,較別的很多烘干設備耗能低。與噴霧干燥器對比,同樣容積時,其據悉,常州300余家干燥設備生產企業(yè),具備沸騰床干燥設備生產經驗的屈指可數(shù)。企業(yè)歷經多年積累,工程建造能力雄厚,更配備沸騰床領域經驗豐厚的專業(yè)技術設計人員,近期沸騰床干燥設備項目均一次性試車成功,得到用戶一致好評。干燥流程簡介 經過濾器凈化過濾,冷凍除濕后的空氣在鼓、引風機的作用下通過蒸汽換熱器換在商業(yè)干燥的農業(yè)產品加熱空氣被使用。機械系統(tǒng),特別是那些使用熱空氣天然材料的快速干燥水分含量正變得越來越流行。一種新型高效干燥技術是流化床干燥系統(tǒng)。流態(tài)化是一個固體的過程微粒作為一種流體,徹底與氣體接觸! ≡线B續(xù)扔了振動力下。熱風穿過振動流化床和交流與濕原料熱,潮濕的空氣將被除塵的旋風分離器 振動流化床在使用中,由于潤滑不足會引起該軸在工作時產生嚴重摩擦,進而導致發(fā)熱損壞,影響正常生產,因此我們需要知道如何解決,以更好地避免故障的發(fā)生。 流化床干燥設備軸承發(fā)熱: 1.這類流化床烘干機的兩個軸承座高低不平,或者電機轉子與烘
|
【返回】
· 相關行業(yè)產品:
· 最新行業(yè)資訊:
· 鄭重聲明:
1、本站文章均從網絡搜集轉載,意在傳播更多信息,并不代表本站觀點,本站無法對其真實性進行考證、負責。
2、如轉載內容牽涉到作品版權問題,并非出于本站故意!在接到相關權利人通知后我們會在第一時間加以更正。
3、本站為客戶提供閃蒸干燥機、沸騰干燥機、一步制粒機等優(yōu)質干燥設備產品。 |
|
|
|