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XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機適合物料與技術(shù)參數(shù)和立式干燥器原理特點
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XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工作室熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微�；�，強化了傳質(zhì)傳熱。
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)。在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強烈作用下，物料受到撞擊，摩擦及剪切的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與空氣充分接觸、受熱、干燥。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，國相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱性質(zhì)，所以該機生產(chǎn)生強度高。
了解了改型閃蒸干燥機概述后下面就讓我們看看他的適合的無聊與技術(shù)參數(shù)：
| 物料名稱 |
硬脂酸鋅 |
氫氧化鋁 |
碳酸鋅 |
殺蟲劑 |
TMTD |
DSD酸 |
氧化鐵紅 |
二氧化銻 |
氯化亞銅 |
白炭黑 |
| 進(jìn)風(fēng)溫度 |
150 |
180 |
150 |
120 |
140 |
150 |
200 |
180 |
200 |
280 |
| 初含濕量 |
80 |
55 |
80 |
30 |
65 |
60 |
60 |
45 |
30 |
85 |
| 終含濕量 |
0.5 |
1.5 |
1.0 |
1 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
1.0 |
3 |
5 |
| 實際干燥能力 |
140-160 |
250-280 |
130-170 |
80-110 |
80-120 |
80-120 |
300-350 |
280-320 |
290-310 |
250-300 |
物料
名稱 |
促進(jìn)劑ZDC |
油溶墨 |
代酸錳鋅 |
酞青蘭 |
檸檬酸鈣 |
超細(xì)
碳酸鈣 |
泥漿
處理劑 |
二氧
異氰尿酸鈉 |
三氧
異氰尿酸鈉 |
進(jìn)風(fēng)
溫度 |
150 |
150 |
120 |
150 |
140 |
160 |
200 |
180 |
150 |
初含
濕量 |
60 |
45 |
30 |
55 |
40 |
70 |
75 |
25 |
30 |
終含
濕量 |
0.5 |
2 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.5 |
5 |
0.2-2 |
1.0 |
實際
干燥
能力 |
80-110 |
350-380 |
120-150 |
160-180 |
300-350 |
430-470 |
290-310 |
80-120 |
90-150 | 而立式干燥器與閃蒸干燥機同是運用廣泛的干燥機，下面我們就來說說他的遠(yuǎn)離與特點把。立式干燥器也稱豎式干燥窯，適用于干燥松散的顆粒物料，如催化劑、谷物、粒煤等。這種干燥器主要是靠物料本身的質(zhì)量而在干燥器中垂直地向下運動的，在物料下落
的時候，干燥介質(zhì)通過松散物料層流動，物料或者被煙道氣穿過，或者被熱空氣穿過，有時還同時被它降落時所通過的加熱表面所加熱，使物料水分氣化，達(dá)到干燥的目的。根據(jù)物料在豎道中運動原理的不同，立式干燥器可分為三類。
一類為物料在豎道中降落，于降落途中使其運動速度減慢。第二類為物料連續(xù)而密集地在豎道中運動，其運動速度通過豎道下面密封裝置來調(diào)節(jié)。第三類為物料的運動速度由裝設(shè)在豎道內(nèi)的運輸機構(gòu)的速度來控制。
一類和第二類的立式干燥器用于除去表面水分的物料，如石棉礦、食鹽等。干燥
時間較短。由于干燥程度低，以及物料停留時間不能在大范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)，有時為了增加干燥時間，甚至需要制成高達(dá)60-80m的干燥器，因此很少被采用。第三類立式干燥器，物料的下降速度可以在很大的范圍（從幾秒鐘到幾小時）內(nèi)加以調(diào)節(jié)，因此比一類、第二類立式干燥器應(yīng)用較廣。
立式干燥器的主要優(yōu)點在于設(shè)備構(gòu)造簡單，而且管理方便。對那些在生產(chǎn)過程中物料已被送到足夠高度的物料，采用這種干燥器就顯得特別方便，這時幾乎完全不需再消耗運送物料到干燥器的能量。立式干燥器的主要缺點是干燥程度低，特別是一類和第二類立式干燥器，為了增加物料停留時間，就得加高干燥器的高度，這樣勢必使設(shè)備顯得高大、笨重，相對地提高了造價。 該干燥機的效率高，可以處理各種材料，并且高效節(jié)能。由于這些特點，已經(jīng)被用在很多領(lǐng)域，其固體引入熱空氣從多孔板一定速度的干燥，使固體像液體，比如在化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)，未來的發(fā)展非常好。 流化床干燥機行業(yè)的顯著增長，制造過程中起著至關(guān)重要的作用，如食品、熱風(fēng)循環(huán)烘箱具體分別有哪些效能 熱風(fēng)循環(huán)烘箱上面應(yīng)用的是材質(zhì):膠木,塑料的手柄,可調(diào)位緊定手柄,手柄套,手柄球,長手柄套,橢圓手柄套,膠木手柄,電木手柄 熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機和自動控溫系統(tǒng)，整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉,使烘箱的熱效 率從傳統(tǒng)的烘房3-7提高到目前的35-45.最高效率可達(dá)50一、熱風(fēng)循環(huán)烘箱的技術(shù)參數(shù)： 1、 加熱熱源：蒸汽、電、遠(yuǎn)紅外、電蒸汽兩用�！ �2、 使用溫度：蒸汽加熱：50-140℃，高150℃。電、遠(yuǎn)紅外加熱溫度50-350℃�！ �3、 備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)。 4、 常用蒸汽壓力0.02-0.8Mpa（0.2-8kgf/cm2）�！ �5、 配有電加旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機必須是為味精菌體蛋白專門設(shè)計的，不是一般通用的，一般通用的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機需要針對味精菌體蛋白作相應(yīng)的改進(jìn)，否則干燥效果不好�！ 「咚贁嚢韪稍餀C是我們自行研制的新型干燥設(shè)備,主要針對高粘度高濕度物料的干燥,我國第一臺味精菌體蛋白干燥機就是采用的高速攪拌干燥機.這種設(shè)備干燥產(chǎn)品品質(zhì)高, 真空干燥機的特點及發(fā)展?fàn)顩r
真空干燥設(shè)備自國外引進(jìn)以來，其國內(nèi)發(fā)展也十分迅速，現(xiàn)在已有越來越多的行業(yè)在使用。真空干燥設(shè)備只是真空類干燥設(shè)備的統(tǒng)稱，由于技術(shù)的發(fā)展與市場的需要，現(xiàn)已發(fā)展出很多衍生干燥設(shè)備，下面日宏佳爾特粉
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