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沸騰床干燥機(jī)發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)
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臥式沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個(gè)作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢(shì)、開孔率等都對(duì)流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻，會(huì)使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”，其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”，而其余部位則是死床，這時(shí)大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去，使氣固接觸大為惡化，這是應(yīng)該著力避免的。良好的分布板設(shè)計(jì)，應(yīng)能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性，即當(dāng)床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時(shí)，分布板所產(chǎn)生的阻力應(yīng)能抑制氣流的增加，從而抑制流化的惡化。 目前大部分沸騰干燥機(jī)使用的氣流分布板形式單一，多采用垂直的打孔板或席形網(wǎng)板，物料在流化過程中很容易出現(xiàn)流化不均或產(chǎn)生死角等問題，不能確保顆粒品的均勻度，同時(shí)單一的開孔形式也不能滿足不同藥品的生產(chǎn)工藝要求。另一方面，為了減少藥品的漏料損失，目前普遍采用多層網(wǎng)結(jié)構(gòu)，氣流分布板和沸騰床體多采用大量螺栓固定，拆卸不方便，不易清洗干凈而產(chǎn)生殘留引起交叉污染等問題。建議：利用計(jì)算機(jī)流體動(dòng)力學(xué)模型、傳熱與傳質(zhì)模型，在氣流分布板設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)孔距、孔徑、開孔率等參數(shù)進(jìn)行空氣動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)仿真計(jì)算并驗(yàn)證，以滿足不同物料的生產(chǎn)工藝要求。在安裝方式上，連接方式制成可拆卸式，以確保實(shí)現(xiàn)快裝和徹底、完全的清洗。 /list/在我國(guó)的食用肉中主要的食用肉主要是豬肉為主，羊肉、驢肉、牛肉等為第二選擇，這也是從經(jīng)濟(jì)中的一種選擇吧，因?yàn)樨i肉的價(jià)格在同類中比較便宜的，因?yàn)樨i的生長(zhǎng)周期少，所以一年的生產(chǎn)量肉量就多了，后者的生產(chǎn)周期基本都在兩三年才可以吃肉。相對(duì)于營(yíng)養(yǎng)價(jià)值來說的話，首先的就應(yīng)用是牛肉了，因?yàn)榕Ｈ獾鞍踪|(zhì)含量高，而脂肪含· 干燥設(shè)備種類非常多，而雙滾筒干燥機(jī)就是是較傳統(tǒng)之一的干燥設(shè)備，以前的雙滾筒干燥機(jī)并沒有太多的過人之處，但是經(jīng)過不斷的更新后、直到現(xiàn)在，已經(jīng)變得非常優(yōu)秀了，雙滾筒干燥機(jī)現(xiàn)在的優(yōu)點(diǎn)能跟一些其他的干燥設(shè)備相比，簡(jiǎn)單的說就是它已經(jīng)香蘭素沸騰干燥機(jī)具有干燥速度快，溫度低，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品生產(chǎn)GMP要求的優(yōu)點(diǎn)。加熱方式通過蒸汽或電加熱或燃油（煤）的熱風(fēng)爐等。適用物料粒徑一般為0.1～6mm，最合適粒徑為0.5～3mm。干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個(gè)作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢(shì)、開 1、過濾袋的拆裝應(yīng)具備專用的梯子、平臺(tái)、扶手，設(shè)備平臺(tái)可以保證人員的操作安全。 2、設(shè)備應(yīng)有過載保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。當(dāng)設(shè)備功能紊亂或故障時(shí)，必須配備必要的保護(hù)措施，以確保設(shè)備和產(chǎn)品仍處于安全狀態(tài)。 3、應(yīng)有防止室內(nèi)清潔區(qū)和室外環(huán)境污閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展^快應(yīng)用范圍^廣泛的機(jī)型之一，在國(guó)內(nèi)也稱旋流干燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)技術(shù)，是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，設(shè)備的技術(shù)含量較高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。 閃蒸干燥機(jī)具有熱效率高，干燥時(shí)間
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