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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
  挑選獨(dú)特加料機(jī)的閃蒸干燥機(jī),相互連接投料的不斷不會(huì)改變,不容易產(chǎn)生架橋、偏位、報(bào)團(tuán)狀況,非常合用以黏性原材料。    由于干躁速度快,原材料取暖空氣相對(duì)速度大且暖空氣不取未干原材料簡(jiǎn)接觸碰,故合主要用途理熱敏性原材料。    烘干室底端的內(nèi)圓錐體合理布局,氣流對(duì)器壁的侵蝕和攪拌裝置的新奇合理布局熱風(fēng)循環(huán)烘箱排濕方法:1、排濕口常開(kāi)(適合于含水量較少,烘干時(shí)間較短的物料);2、排濕口常閉,烘干終了時(shí)打開(kāi)排濕(適合易脫水且烘干時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)的物料);3、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)間隔一段時(shí)間排濕一次(適合烘干難度較大,烘干時(shí)間較長(zhǎng)的物料)。 沸騰干燥機(jī)是指為原料重濕度是12%以上,則需要在進(jìn)一步處理之前安裝一個(gè)機(jī)。這種類(lèi)型的干燥機(jī),可每時(shí)間減少12%以下的木質(zhì)材料的濕度。它是經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)用于干燥各種不同的木屑,塑料和聚合物。它具有低成本,低功耗,大容量,操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)。此外,管的圓的地方可以更改為任意角度,可以節(jié)省空間和解決植物尺寸的限制。的沸騰干燥機(jī)特別適合于處理材料之間35%-50%的水分含量。它可以減少濕度,以8%-12%的  NLG內(nèi)加熱流化床干燥機(jī)是基于傳統(tǒng)流化床干燥機(jī)和間接加熱的干燥技術(shù)上開(kāi)發(fā)的。    用NLG內(nèi)加熱流化床干燥機(jī)進(jìn)行脫水干燥處理的材料,所需的脫水的熱量由管式換熱器和流化熱空氣提供。干燥材料所需的空氣速度以下。主熱是由內(nèi)部熱交換器提供,熱風(fēng)是主要用于材料流化,因此所需的熱空氣速度小得多比較正常流化床干燥器,功耗和發(fā)熱量與尾氣丟失都急劇減將造成溫度出現(xiàn)谷值,溫度急轉(zhuǎn)直下會(huì)減少干燥劑對(duì)離聚物、不定形聚脂和一些滌綸型號(hào)等熱敏電阻原材料的干躁工作能力。  假如干燥劑拆換后漏點(diǎn)讀值一切正常,可是在干燥劑的干躁周期時(shí)間完畢前漏點(diǎn)迅速地升高,表明環(huán)境質(zhì)量將會(huì)進(jìn)到了合閉供氣,造成干燥劑太早吸潮;另這種將會(huì)是干燥劑再造不徹底或被環(huán)境污染。假如漏點(diǎn)讀值和流回氣體漏點(diǎn)讀值貼近,說(shuō)明再發(fā)火路徹底無(wú)效或干燥劑遭受了比較嚴(yán)重的環(huán)境污染。
   
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飼料干燥設(shè)備的目的方法和常用的設(shè)備

    對(duì)于養(yǎng)殖的用戶來(lái)說(shuō),飼料的干燥尤為重要,比如豬攝入霉變飼料后,可引起慢性中毒,如:肝臟、腎臟、生殖道等重要組織器官受損,影響動(dòng)物的正常生理功能,并能破壞或降低免疫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和功能而導(dǎo)致免疫抑制,干擾和影響豬群對(duì)豬瘟、口蹄疫等重要疫病的免疫效果,增加混合感染或繼發(fā)感染的幾率,對(duì)生豬的生長(zhǎng)發(fā)育、生產(chǎn)性能、免疫機(jī)能及其動(dòng)物產(chǎn)品的食用安全均可造成不利影響,應(yīng)引起養(yǎng)殖場(chǎng)戶的重視。飼料干燥設(shè)備就顯的尤其重要了!
  干燥設(shè)備干燥飼料的目的就是除去飼料原料中多余的水分,以便于包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)藏、加工和使用。干燥設(shè)備干燥是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,不同的干燥對(duì)象有不同的干燥方法,所以必須根據(jù)飼料的不同組成和特性,來(lái)確定合理的干燥方法。干燥機(jī)的分類(lèi)方法很多,按干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)不同分類(lèi),常用的干燥機(jī)有:噴霧干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)、滾筒干燥機(jī)、紅外線干燥機(jī)、高頻干燥機(jī)等。這些干燥機(jī)在飼料干燥工業(yè)中得到了廣泛地應(yīng)用,大大地支持了飼料工業(yè)的發(fā)展,其結(jié)構(gòu)及工作原理都已被我們所熟知。本文介紹幾種新興的干燥方法和干燥設(shè)備,以便大家了解干燥機(jī)的發(fā)展方向和前景。
  新興的干燥機(jī)
  閃蒸干燥機(jī)  螺旋閃蒸干燥機(jī),它主要由加料器、干燥室、旋風(fēng)分離器和布袋收集器組成。被干燥物料由加料器進(jìn)入干燥室內(nèi),熱風(fēng)沿切線方向進(jìn)入干燥室,并以高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)由干燥室底向上流動(dòng),與物料充分接觸,使物料處于穩(wěn)定的平衡流化狀態(tài),在干燥室內(nèi)攪拌器的沖擊和高速旋轉(zhuǎn)氣流的共同作用下,物料塊被分散成不規(guī)則的顆粒狀,較大未干的物料向室壁運(yùn)動(dòng),由于其具有較大的沉降速度而落到干燥室的下部重復(fù)上述過(guò)程。隨著物料的被分散和物料間的相互撞擊,物料塊表面已干的顆粒將移向干燥室氣體旋轉(zhuǎn)軸心線,與氣流一起排放到物料收集器,從而得到粒度及干燥程度都很均勻的干燥產(chǎn)品。此干燥機(jī)的突出優(yōu)點(diǎn)是干燥效率高、能耗低、產(chǎn)品干燥均勻、結(jié)構(gòu)緊湊,將粉碎與干燥熔于一體。適用于干燥黏稠狀、膏狀、粉狀、濾餅狀物料。在飼料工業(yè)中,該干燥設(shè)備可以用于干燥血粉、肉骨粉、魚(yú)粉、蛋白質(zhì)膏劑、糟粕等。
  螺旋振動(dòng)干燥機(jī)  該機(jī)由內(nèi)外筒、環(huán)狀孔板、振源等組成。兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)交叉布置,電機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí),將產(chǎn)生垂直方向的激振力和繞垂直軸線的激振力偶矩,從而使干燥機(jī)體做鉛垂方向的直線振動(dòng)和繞鉛垂中心線做扭轉(zhuǎn)振動(dòng),兩個(gè)振動(dòng)的合成,使物料沿水平環(huán)狀孔板自上而下做連續(xù)跳躍運(yùn)動(dòng)。而干燥介質(zhì)由鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)風(fēng)口吹入干燥筒,自下而上通過(guò)各層孔板,穿過(guò)物料層。由于物料不斷地拋擲、翻轉(zhuǎn),既可以避免物料粘著螺旋槽表面,又大大增加了物料與干燥介質(zhì)的接觸面積,從而強(qiáng)化了物料與干燥介質(zhì)的傳熱、傳質(zhì)過(guò)程。螺旋振動(dòng)干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能、適用物料范圍廣、干燥產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高,適用于干燥各種粒狀、粉狀、塊狀、片狀的物料。在飼料工業(yè)中,該干燥設(shè)備可以用于多種添加劑、酒糟、淀粉渣、植物蛋白等。
  旋片式干燥機(jī)  該機(jī)屬于順流式干燥機(jī)。物料經(jīng)供料裝置投入回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi),被安裝在筒內(nèi)的提料板將物料提到頂部落下,物料落下時(shí)被筒內(nèi)的高速旋轉(zhuǎn)的葉片破碎,如此往復(fù),一直移動(dòng)到出口。與此同時(shí)由燃燒爐產(chǎn)生的熱空氣進(jìn)入筒內(nèi)同物料充分接觸,使物料迅速烘干,然后經(jīng)出料端的輸送機(jī)排出。由于該干燥機(jī)內(nèi)置了破碎葉片,能使進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)的物料立即被打散,特別是有一定黏性的物料由大團(tuán)塊被破碎成小塊,并同熱風(fēng)接觸,帶出一部分水分,使之同熱風(fēng)充分接觸,加快干燥速度。該干燥機(jī)的特點(diǎn)是傳熱系數(shù)大、熱效率高、產(chǎn)品氧化變質(zhì)小、處理量大,適用于干燥各種顆粒狀、小塊狀、片狀高濕物料。在飼料工業(yè)中,該干燥設(shè)備可用于干燥雞牛豬糞、牧草、糟渣等。
  新興干燥設(shè)備干燥方法
  真空冷凍干燥設(shè)備  我們知道水的固、液、氣三態(tài)是由壓力和溫度決定的,當(dāng)壓力下降到610Pa,溫度在0.0098℃時(shí),水的三態(tài)可共存,此狀態(tài)點(diǎn)即為三相平衡點(diǎn)。當(dāng)壓力低于610Pa時(shí),不論溫度如何變化,水的液態(tài)都不能存在。此時(shí)若對(duì)冰加熱,冰只能越過(guò)液態(tài)而直接升華成氣態(tài)。同樣,若保持溫度不變而降低壓力,也會(huì)得到同樣的結(jié)果。真空冷凍干燥即是根據(jù)水的這種性質(zhì),利用制冷設(shè)備將物料先凍結(jié)成固態(tài),再抽成真空使固態(tài)冰直接升華為氣態(tài)的水蒸汽,從而達(dá)到干燥的目的。冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn)很多:低壓下物料不易氧化變質(zhì),抑制一些細(xì)胞的活力;低溫下物料中熱敏性成分保留下來(lái),可較大限度地保留物料中的原有成分;預(yù)凍時(shí)形成骨架,干燥后能保持物料原有形狀,形成多微孔結(jié)構(gòu);復(fù)水性好,可迅速吸水復(fù)原,其品質(zhì)與干燥前基本相同。冷凍干燥的應(yīng)用范圍非常廣泛,但其成本相對(duì)較高,所以在選擇冷凍干燥時(shí)一定要考慮經(jīng)濟(jì)利益,不可盲目采用。目前真空冷凍干燥技術(shù)主要應(yīng)用于食品、醫(yī)藥和飼料添加劑等。
  過(guò)熱蒸汽干燥  過(guò)熱蒸汽干燥技術(shù)是一種新興的節(jié)能干燥方法。它是利用過(guò)熱蒸汽直接與濕物料接觸而去除水分的一種干燥方式。與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥相比,過(guò)熱蒸汽干燥是以水蒸氣作為干燥介質(zhì),干燥機(jī)排除的廢氣也全部是水蒸氣,所以干燥過(guò)程中只有一種氣態(tài)成分存在,因此傳質(zhì)阻力非常小。同時(shí)排除的廢氣溫度保持在100℃以上,所以回收比較容易,可利用冷凝、壓縮等方法回收蒸汽的潛熱再加以利用,因而熱效率高。另外,由于水蒸氣的熱容量要比空氣大1倍,干燥介質(zhì)的消耗量明顯減少,故單位能耗低。過(guò)熱干燥技術(shù)有很多優(yōu)點(diǎn):傳熱系數(shù)大、傳質(zhì)阻力小、蒸汽用量少、無(wú)爆炸和失火的危險(xiǎn)、有利于保護(hù)環(huán)境、滅菌消毒的作用等等。但過(guò)熱蒸汽干燥也有一定的應(yīng)用范圍,對(duì)熱敏性物料則此干燥方法不適宜,若回收不利則節(jié)能效果將受到極大影響,另外其成本也相對(duì)較高。在飼料工業(yè)中,過(guò)熱蒸汽干燥技術(shù)可以應(yīng)用在酒糟、牧草等方面。
  大家在選擇飼料干燥機(jī)的時(shí)候,可以根據(jù)自己需要干燥物料的情況來(lái)選擇適合自己的飼料干燥設(shè)備,特殊要求可以根據(jù)情況咨詢?cè)O(shè)備技術(shù)人員!當(dāng)固體顆粒物質(zhì)(通常存在于保持容器中)的量在適當(dāng)?shù)臈l件下放置,使固/液混合物表現(xiàn)為一種流體形成的流化床。這通常是通過(guò)在顆粒介質(zhì)引入壓力流體來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這導(dǎo)致隨后的介質(zhì)具有許多屬性和正常流體,如自由流動(dòng)在重力作用下,或使用流體類(lèi)型的技術(shù)被泵送的能力的特性。所得現(xiàn)象被稱為流化!   ≌駝(dòng)流化床中用于多種  胡蘿卜含有豐富的營(yíng)養(yǎng)成分,深加工也是很多^學(xué)者不斷努力的方向。對(duì)于水果和蔬菜,如胡蘿卜,在干燥周期和成本方面的考慮,更多的是干燥后期保留營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、味道、顏色和光澤。    用于干燥胡蘿卜流化床干燥機(jī):   熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從閃蒸干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微;,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在閃蒸干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相

  隨著科學(xué)技術(shù)日新月異的變革,很多新的產(chǎn)品和技術(shù)也層出不窮,讓閃蒸干燥機(jī)的更新更加頻繁。所以對(duì)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行的維護(hù)和檢修工作更加不能馬虎,必須在打破過(guò)去陳舊傳統(tǒng)的檢修模式上,將維護(hù)和檢修的工作目的進(jìn)行落實(shí)。具體應(yīng)該做到以下幾個(gè)方面。

  1、加強(qiáng)對(duì)化工閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行巡回檢查的熱風(fēng)循環(huán)烘箱選型時(shí)需考慮的因素一、定期清洗,以保障增加蒸發(fā)器效率。1、加強(qiáng)對(duì)蒸發(fā)器的清洗。2、定期對(duì)冷凝器的清洗。二、利用低溫余熱,增加蒸發(fā)器效率。三、清理泡沫,增加蒸發(fā)器效率。四、利用軟水真空泵,增加蒸發(fā)器效率。

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